環保在線監測站房空調設新功能 

　　1#、2#燒結脫硫和機尾除塵均為國控污染源監測點，目前，此4個在線監測站房內為普通空調，且不具備斷電自啟功能，一旦站房內空調電源閃斷，再次供電后空調將處于關閉狀態。監測站房內設備儀器運行散熱溫度較高，要靠空調控制溫度，一旦空調關閉，溫度升高，則極易造成在線監測設備過熱損壞，在線監測數據無法上傳，引發環保事故。為解決這一問題，維修車間員工集思廣益，在1#、2#燒結脫硫和機尾除塵4個在線監測站房空調內加裝斷電自啟模塊，并進行接線調試，當空調電源出現閃斷再次供電后，空調將在3分鐘之內自動重啟，使在線監測站房內始終保持舒適恒溫，延長環保設備使用壽命，消除環保事故隱患。 

　　空氣炮自動控制改造出實效 

　　燒結一次配料由料倉給料機下到皮帶秤，進行配料，由于氣候潮濕等原因料倉壁上容易粘料，需要空氣炮進行振打。原空氣炮設計均為手動操作，當崗位發現粘料后，才去現場手動開啟空氣炮，造成下料不穩定，影響燒結過程和燒結礦質量。針對此項難題，維修車間員工提出對一配料各個料倉空氣炮安裝脈沖控制儀，并敷設電纜進行安裝調試，使得空氣炮每隔10分鐘依次振動一次，循環往復，實現自動控制，避免了料倉粘料造成的下料不穩定的同時，大大降低了員工的崗位勞動強度。 

　　主控畫面再添“新成員” 

　　燒結配料系統生灰倉經常由于下料卡阻或稱重儀表死機，造成下料量反饋值靜止不變，即主控操作畫面顯示給定值和反饋值都正常，但實際不下料，從而造成配料事故，影響燒結過程和指標質量。為解決這一問題，維修車間儀表自動化小組通過反復觀察試驗發現，生灰倉在下料過程中，反饋值都伴隨有微小波動，如果反饋值突然靜止不變，則斷定下料異常。通過編制PLC程序和WINCC畫面，設定10分鐘內反饋值和給定值的累計誤差小于0.5噸，主控電腦就會發出聲光報警，可以斷定對應的料倉實際運行異常，主控工可及時發現問題，聯系崗位人員進行過程調整，消除配料事故隱患。（張  浩）