守正出奇 創(chuàng)新賦能 助推設(shè)備管理提檔升級(jí)

2020年，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠堅(jiān)持將“守正出奇、創(chuàng)新賦能”總要求扎實(shí)融入到全年鐵前TPM精益設(shè)備管理中，在設(shè)備基礎(chǔ)管理、裝備提質(zhì)升級(jí)等方面下功夫，“機(jī)制創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、措施創(chuàng)新、智能創(chuàng)新”之花開滿鋼城，進(jìn)一步促進(jìn)了鐵前設(shè)備管理工作精細(xì)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化，助推設(shè)備管理工作提檔升級(jí)。

“三基”管理 奠定設(shè)備高效運(yùn)行基礎(chǔ)

該單位積極落實(shí)“抓基層、打基礎(chǔ)、強(qiáng)基本”三基三對(duì)標(biāo)工作思路，充分發(fā)揮各專業(yè)、各單位協(xié)同聯(lián)動(dòng)優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)新運(yùn)用檢修工作“主管親抓+見縫插針+優(yōu)化組合”有力舉措，周密部署各類檢修項(xiàng)目，通過推行檢修現(xiàn)場(chǎng)主管全程協(xié)調(diào)督促機(jī)制，確保檢修車輛、工具、備件材料保障到位；高效利用檢修時(shí)機(jī)，加快實(shí)施配電柜吹掃、電纜更換、節(jié)能設(shè)備安裝；以最低成本投入、最優(yōu)人員組合、最佳檢修方案和最短檢修時(shí)間，從安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本四方面，嚴(yán)控檢修進(jìn)度和質(zhì)量，不斷提高設(shè)備生產(chǎn)保障能力和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能，全力提升設(shè)備運(yùn)行基礎(chǔ)，挖掘設(shè)備管理成效，確保為圓滿完成年度生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)扎牢根基。

“兩輪”驅(qū)動(dòng) 引領(lǐng)鐵前裝備提質(zhì)升級(jí)

為加速推進(jìn)智能制造，該單位堅(jiān)持“減少工序能耗、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用”的鐵前設(shè)備管理理念，不斷深推設(shè)備技術(shù)改造和智能升級(jí)“兩輪”驅(qū)動(dòng)工作，逐項(xiàng)破解制約高爐“高效冶煉”的各類瓶頸問題，通過將以往265㎡燒結(jié)機(jī)三套篩分系統(tǒng)改造為復(fù)頻振動(dòng)篩，一舉將燒結(jié)礦篩分能力每小時(shí)提升了90噸，全力確保生產(chǎn)工藝要求；在原料疏料器增設(shè)蒸汽預(yù)熱混合料功能，順利將混合料溫度提高到60℃以上，避免了混合料過濕現(xiàn)象，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)提升。同時(shí)，通過成功實(shí)施2#高爐智能噴吹系統(tǒng)、高爐熱流強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)、高爐熱成像監(jiān)控系統(tǒng)、高爐爐前行車遙控控制等改造項(xiàng)目，不僅鐵前裝備“硬核”實(shí)力實(shí)現(xiàn)提升，而且為降低鐵前生產(chǎn)成本奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

“一個(gè)”目標(biāo) 凝聚全員智慧力量

聚焦“系統(tǒng)成本再降100元”任務(wù)目標(biāo)，該單位細(xì)化管理責(zé)任，全面釋放“賽馬”對(duì)標(biāo)活力，創(chuàng)新推行“設(shè)備管理崗位達(dá)標(biāo)賽馬”機(jī)制，通過實(shí)行區(qū)域主管責(zé)任倒逼、專業(yè)區(qū)域互補(bǔ)管控、綜合考評(píng)獎(jiǎng)優(yōu)罰差、備件質(zhì)量有效管控、生產(chǎn)“峰平谷”用能等管理舉措，不斷夯實(shí)設(shè)備管理責(zé)任，進(jìn)一步提高設(shè)備生產(chǎn)保障能力和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能，促進(jìn)設(shè)備管理提升，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)的設(shè)備周期狀態(tài)管理。截至目前，燒結(jié)工序噸礦設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較計(jì)劃下降0.07元；煉鐵工序噸鐵設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較計(jì)劃下降1.67元。（張轉(zhuǎn)梅 張麗娟）