蔡曉霞 熊鋒 尹棟華 王蕊 謝彬 王梓璇
精益TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）管理是以人和設(shè)備為中心，通過(guò)全員參與，調(diào)理企業(yè)的“體質(zhì)”，最終使人和設(shè)備達(dá)到最佳狀態(tài)。自水鋼推行精益TPM管理以來(lái)，水鋼博宏公司將其列入經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，從上至下，在實(shí)處著力，讓推行精益TPM“0”階段到“1”階段常態(tài)化、規(guī)范化，并成為全員的一種態(tài)度、一種習(xí)慣、一種精神。
精益，以持續(xù)改善為核心
近年來(lái)，博宏水泥分公司質(zhì)量技術(shù)中心的一群“娘子軍”在主任蘇娜的帶領(lǐng)下，立足“小事情”，在細(xì)節(jié)上下功夫，不斷提高工作效率。她們用不同顏色的圖標(biāo)標(biāo)識(shí)出庫(kù)房?jī)?nèi)的藥品的最小庫(kù)存、安全庫(kù)存、最大庫(kù)存。“現(xiàn)在只要一打開(kāi)柜子門(mén)，藥品的數(shù)量或者是否需要補(bǔ)充藥品就一目了然，也不會(huì)存在多余庫(kù)存占用輔材備件資金的現(xiàn)象了。”談到藥品庫(kù)房改善后的好處，質(zhì)量技術(shù)中心女工郭美君的好心情溢于言表。
這幫細(xì)心的“娘子軍”“金點(diǎn)子”可真不少，針對(duì)硫酸和鹽酸等易制毒、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品，她們發(fā)明了“雙人領(lǐng)發(fā)、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人管理、雙人雙鎖”的五雙管理流程；她們用廢舊的灰皿制作成干鍋鉗的防燙裝置，不僅小巧實(shí)用而且美觀。
改善完庫(kù)房后的女員工們，又著手改善班組文件柜。改善后，查找一個(gè)文件只需要18秒的時(shí)間，打破了以往查找一個(gè)文件的時(shí)間紀(jì)錄，也獲得了水鋼精益TPM管理驗(yàn)收組的充分肯定。質(zhì)量技術(shù)中心“娘子軍”不斷努力的成果也成為博宏公司多家單位爭(zhēng)相學(xué)習(xí)的對(duì)象，成為博宏公司開(kāi)展精益TPM管理工作的示范崗。
精益，以標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)
“精益TPM管理的精髓和內(nèi)涵，就是要著力現(xiàn)場(chǎng)‘6S’（現(xiàn)場(chǎng)管理）管理，降低設(shè)備故障率增效益。”在博宏觀音山礦業(yè)分公司，盲井硐室是整個(gè)井下生產(chǎn)出礦的重要部位，于1985年投用。該處的提升系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)施有主電機(jī)、X行星齒輪等設(shè)備都比較老舊，如何維護(hù)好老舊設(shè)備正常運(yùn)行，是觀音山礦業(yè)分公司在開(kāi)展精益TPM管理工作中的難點(diǎn)和重點(diǎn)。
“為了保證老舊設(shè)備正常運(yùn)行，持續(xù)完善設(shè)備設(shè)施的點(diǎn)巡檢維護(hù)工作，做到量化指標(biāo)，每班作業(yè)前對(duì)鋼絲繩、制動(dòng)器閘皮、液壓站減壓閥、操作臺(tái)手柄及指示燈進(jìn)行檢查；每周對(duì)主電機(jī)、高壓柜等進(jìn)行檢查，每周兩次對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行特護(hù)；每月對(duì)天輪、減速機(jī)油路進(jìn)行檢查；每月對(duì)鋼絲繩進(jìn)行加油潤(rùn)滑；每半年進(jìn)行一次鋼絲繩拉力試驗(yàn)，每一年進(jìn)行一次剎車系統(tǒng)防抱試驗(yàn)。”只見(jiàn)職工吳建剛時(shí)而蹲下身子看看電氣柜下面的信號(hào)，時(shí)而踮起腳檢查一下提升系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備，他說(shuō)：“目的就一個(gè)——降低故障率，守護(hù)設(shè)備的穩(wěn)順，以標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)現(xiàn)老舊設(shè)備的正常運(yùn)行，從根本上提高效益。”
據(jù)介紹，自開(kāi)展精益TPM管理工作以來(lái)，博宏創(chuàng)業(yè)分公司著力現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理，從發(fā)現(xiàn)不合理項(xiàng)、解決不合理項(xiàng)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)缺陷大幅減少，通過(guò)有計(jì)劃地開(kāi)展改善活動(dòng)，采取不斷加強(qiáng)對(duì)機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、對(duì)各項(xiàng)材料及物資定置存放等措施，提高了生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，直接降低了各種生產(chǎn)消耗。“自從開(kāi)展精益TPM管理工作以來(lái)，我們校企合作基地現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、設(shè)備的狀態(tài)得到了整改，我們的工作效率也大大提高了，能為企業(yè)創(chuàng)造效益就是我們最開(kāi)心的。”博宏創(chuàng)業(yè)分公司青年職工段松高興地說(shuō)道。
精益，以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)
為了精益管理工作的深入推進(jìn)，博宏冷料廠成立了TPM推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查、督促TPM工作的全面推進(jìn)。制訂《博宏冷料廠精益TPM管理工作推進(jìn)方案》，成立相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)“設(shè)備操作與檢查、物料堆放、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、企業(yè)文化建設(shè)”推進(jìn)組，嚴(yán)格按照精益TPM管理要求，制訂整改、推進(jìn)方案，并按計(jì)劃逐步實(shí)施。他們積極開(kāi)展TPM的教育培訓(xùn)工作及宣傳教育，提高各級(jí)人員認(rèn)識(shí)，強(qiáng)化精益TPM管理意識(shí)，培養(yǎng)技能，有針對(duì)性地對(duì)操作人員、維修人員、技術(shù)管理人員進(jìn)行TPM培訓(xùn)，營(yíng)造全員參與TPM氛圍。
他們將廠房?jī)?nèi)打包塊、生鐵、破碎料等物料按品名科學(xué)劃分堆放區(qū)域，并按照規(guī)范限制堆放高度，做到“美觀、整齊、有序”；對(duì)50萬(wàn)噸廢鋼加工新廠房結(jié)構(gòu)和設(shè)備布局分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)4個(gè)區(qū)域；對(duì)鐵路安全設(shè)施改善，對(duì)所有天操起重機(jī)扶梯處安裝門(mén)并上鎖，對(duì)廠房?jī)?nèi)高14米的監(jiān)控安裝籠梯、檢修平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)置1.2米護(hù)欄，保證高處作業(yè)人員安全，有效降低作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)傾翻機(jī)操作室平臺(tái)、鐵水罐觀察平臺(tái)樓梯改善，保證操作人員的安全性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；對(duì)廠區(qū)的人行通道進(jìn)行整改，地面鋪設(shè)彩色透水磚，更換為易保潔銹鋼護(hù)欄，做到人車分離，確保人、車安全。同時(shí)，為有效控制道路揚(yáng)塵，他們還在護(hù)欄底部安裝旋轉(zhuǎn)噴淋裝置，根據(jù)天氣情況適時(shí)噴水抑塵。通過(guò)第一階段的實(shí)施，職工對(duì)精益TPM管理的認(rèn)識(shí)實(shí)現(xiàn)根本轉(zhuǎn)變，工作環(huán)境整潔有序，管理水平得到提高。
精益TPM管理從“0”進(jìn)階到“1”，“1”是起點(diǎn)，博宏公司全體干部職工將繼續(xù)以“自立自強(qiáng)、追求卓越、超越自我”的博宏精神，本著“全員、全覆蓋、全效率”的原則深入推進(jìn)精益TPM管理工作，助推企業(yè)基礎(chǔ)管理不斷提升，降本增效成果不斷顯現(xiàn)。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年1月27日 07版七版）
