最近，一起起慘痛的安全事故讓我們在心痛的同時再次反思：嚴格管理下的安全工作，為什么還是出了大問題？

　　走進生產現場，你是否參加過千篇一律一人講、眾人聽的“填鴨式”安全會、班前會？你是否留心到坐在休息室“經驗式”填寫KYT（危險預知訓練）？你是否觀察到煥然一新的新產線操作室內，老設備的安全操作規程依然穩如泰山的掛在墻上？……長期以來，在安全管理方面大家已經習慣或依賴于堅持了10年，甚至更長時間的規章制度、工藝流程等，因為這些方式方法、條條框框畢竟實施了這么多年，都沒出過大問題。但在工藝升級改造、生方產式不斷變化的現代企業中，多年沿用或建廠至今都還在實施的管理方式、規程制度，真的適應現在的生產需要嗎？

　　筆者認為，必須改變才能更好地發揮安全管理效力。一是要改變“十年一貫制”的“說服式”教育，從提升能力入手，養成職工良好的安全操作習慣。眾所周知，人的不安全行為是發生事故的主要因素，個性主觀意識較強、思想活躍是當前企業職工的特點，僅靠安全管理員循循善誘、苦口婆心地講解安全注意事項，灌輸安全防范意識顯然不夠。不難發現，在實際生產中職工不具備或不完全具備發現危險因素和違規違章操作的能力也是造成事故的重要原因之一；流于形式的安全活動，習慣性違章操作，其實也是安全教育一層不變帶來的不良后果。因此，提升職工專業能力是養成良好操作習慣的前提，是增強防范意識和降低安全風險的有效途徑。

　　二是要改變“十年一貫制”的“等一等”作風，與時俱進更新安全規程與操作制度。隨著改革的深入，企業下大力氣升級產線、更新設備、優化工藝，使生產作業環境和操作方式發生了巨大的變化，原有的安全操作規章制度已不能完全滿足現在的操作需要。要真正防止安全事故的發生，勢必主動作為、超前防控，按照風險控制相關規定，以生產工藝、設備設施、各個環節作業方式的危險辨識和風險評估為基礎，及時梳理完善風險管控、隱患排查治理等各項制度勢在必行。

　　三是要改變“十年一貫制”的“按部就班”思想，創新安全管理模式。企業須進一步深化安全風險管控和隱患排查治理工作，采取切實有效的辦法督促各個區域認真開展隱患排查，拿出“刨根問底”的精神追溯產生隱患的原因，切斷隱患產生的根源；善于傾聽專業人員、實際操作人員的意見，結合崗位、設備、工藝特性制訂有針對性的檢查表，開展各類安全檢查，避免應付檢查的情況出現。

　　當然，改變并不是摒棄所有、一改到底，對安全管理中好的經驗和好的做法仍然需要保留，去粗糙、留精華，升級安全管理的方方面面，才是杜絕事故再次發生的法寶。