本報訊 今年初以來，河南鳳寶特鋼有限公司以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和精細(xì)化管理為抓手，“雙管齊下”促進鋼鐵品質(zhì)、產(chǎn)量提升。3月份上半月，該公司鋼坯夾雜物合格率平均指標(biāo)同比提升1.85個百分點，實現(xiàn)了鋼鐵品質(zhì)穩(wěn)步提升，從源頭為下道工序提供了質(zhì)量保證。
該公司煉鋼廠深入貫徹“上道工序為下道工序服務(wù)，下道工序是用戶”的理念，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)抓重點工序合規(guī)率。他們重新評審修訂了工序過程控制考核辦法，嚴(yán)控原輔材料質(zhì)量合格率，規(guī)范分廠、車間原輔料檢驗抽查辦法，降低工序過程違規(guī)率，減少原輔材料對質(zhì)量的影響。該廠轉(zhuǎn)爐工序重點控制終點碳、到站成分、溫度。精煉工序從穩(wěn)定渣料、脫氧劑結(jié)構(gòu)數(shù)量入手，穩(wěn)定精煉渣系；通過縮短白渣形成時間，保證白渣保持時間；統(tǒng)一軟吹標(biāo)準(zhǔn)，保證軟吹效果，提高夾雜物合格率。連鑄工序嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，做好保護性澆鑄，提高鑄坯質(zhì)量。
在生產(chǎn)組織中，該公司煉鋼廠以工序順行和精細(xì)化管理來保證產(chǎn)量質(zhì)量穩(wěn)定提升。一是科學(xué)排產(chǎn)，普鋼和品種鋼、大小斷面搭配生產(chǎn)，各班調(diào)度人員保證生產(chǎn)計劃有效實施；將控制生產(chǎn)事故和操作事故作為工作重點,下移至工段、班組,在調(diào)度室建立各班指標(biāo)臺賬，對每個班單班的各項指標(biāo)單獨計算,并進行公布。二是加強轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏控制，逐一解決了爐下清渣、處理爐口、氧槍粘渣對生產(chǎn)節(jié)奏的影響；優(yōu)化LF爐送電電流，控制升溫速度，保證小電流白渣保持時間，優(yōu)化喂絲機位置、參數(shù)，解決了鋼水流動性問題；設(shè)備科定期對重點設(shè)備進行點檢，定檢維修與生產(chǎn)停機聯(lián)動，縮短設(shè)備熱停時間，為生產(chǎn)穩(wěn)定保駕護航。
清潔鋼冶煉涉及到原材料、耐材、工藝、生產(chǎn)組織等多方面因素。去年12月份，北京科技大學(xué)鳳寶特鋼實驗室成立，加大力度開展清潔鋼冶煉研究。通過近3個月的努力，不僅鋼坯夾雜物合格率平均指標(biāo)同比提升，而且產(chǎn)量達到預(yù)期目標(biāo)，實現(xiàn)了產(chǎn)量質(zhì)量雙提升。 （馮元慶）
《中國冶金報》（2021年3月24日 07版七版）
