本報通訊員 吳道輝
走進首鋼水鋼鋼軋事業部各作業區生產現場，地面干凈整潔，待修區、修理區、備件區等區域標識清晰明了，物品擺放有序。在二棒作業區參觀走廊，廊柱上頗具創意的“平塘特大橋”“鴨池河大橋”“壩陵河大橋”等成為一道獨特風景，讓人仿如真正走近了這些有著水鋼元素的黔山橋影。鋼軋事業部在展示“外在美”的同時，其“內在美”也毫不遜色，轉爐冶煉周期、鋼鐵料消耗、鐵水單耗、軋機作業率等多個經濟技術指標持續攀升，經營生產步入了良性循環軌道。
內外兼修與內外兼收的背后，是鋼軋事業部由精益TPM（全員生產維護）管理向經營生產精益管理的華麗轉身。
“一區一策”聚力基礎提升
“在鋼軋事業部廠區內部，已經基本實現地面無煙頭，無流動吸煙，地面見本色。”談起精益TPM推進成果，鋼軋事業部相關負責人介紹道。這也是年初推行“一區一策”管理措施以來取得的明顯效果。
在2018年推行精益TPM管理初期，鋼軋事業部選定了7個樣板區開展工作。樣板區的工作推進雖然有聲有色，但樣板區外的工作推進緩慢，沒少受到公司的批評。面對問題現狀，該事業部黨政領導決定在事業部范圍內推行“一區一策”。今年初，事業部在各作業區劃分了166個區域，結合公司提出的“四無”提升要求，根據現場實際情況分別按“6S”“0階段”（通過改變環境來改變人的思考方式和行動質量）“1階段”（設備初期清掃，即通過崗位員工清掃設備，發現缺陷）等驗收標準，與作業區簽訂了《精益TPM管理推進責任狀》，由作業區自行改善，達到效果者給予獎勵，未達標者則進行負激勵。
于是，一場全員發動、全員參與的環境改善活動在鋼軋事業部如火如荼地進行著——各單位在各作業區之間開展互查，對查出的煙頭、雜物等，按數量對責任單位進行考核，并將考核款兌現給檢查單位；該部門月度不定期檢查驗收，總結經驗和亮點，查找差距與不足；對廠區道路衛生區域進行劃分，各責任單位做到了衛生保潔常態化，并實現廠區植物養護見本色；設置了吸煙區，在吸煙區以外嚴禁流動吸煙。
在改善過程中，為了讓參觀走廊的梯子和過道見本色，二棒作業區干部職工用鋼絲球、鋼絲刷等對地面進行擦拭，有的地方還使用火堿進行清洗；煉鋼作業區轉爐區域后面以前是一個衛生死角，各種雜物到處擺放，連下腳行走都困難，但經過改善后，實現了物品歸類擺放。
“路雖遠，行則將至；事雖難，做則必成。”正因事業部干部職工合力攻堅，如今，廠區內環境治理已成常態化，到處整潔有序。第二季度，該事業部還獲得了精益TPM管理工作開展以來的第一個榮譽——“優秀推進單位”。
“焦點課題”破解經營瓶頸
在推進精益TPM管理的同時，事業部同步也在推進經營生產的精益管理，“焦點課題”就是其中的亮點之一。
“焦點課題”就是以精益TPM管理思路，對影響生產的關鍵環節和難點問題進行攻關，提升指標和效益。
今年初，該事業部就組織對相關環節和問題進行了梳理，并在生產技術室、設備管理室和8個作業區開展了10個“焦點課題”的攻關工作。
為提高轉爐一次倒爐率，煉鋼作業區課題小組對原材料入廠驗收、鐵水入爐、廢鋼入爐、冶煉過程造渣、終點控制、取樣等方面進行分析，以問題導向和目標導向找出重點流程進行攻關；為降低堆沖鋼支數，一棒作業區課題小組成員充分發揮聰明才智，集思廣益從工藝缺陷、設備設施缺陷、操作技能、工藝環境等方面進行了問題分類，并對問題點進行優化、改善和提升；為提高中間包全加蓋比例，連鑄作業區課題小組從課題選定、活動計劃樹立、現象把握、目標設定、原因分析、對策制定與實施、效果確認等方面明確責任人和完成時限，循序漸進推進工作。
在攻關過程中，該事業部各級管理干部和職工苦干實干加巧干，致力于提升管理水平，致力于提升經營效果，使各個課題穩步推進，部分課題已具備提前結項條件。同時，該部門堅持每月對工作的推進和指標的改善進行小結，雖然偶爾會有部分項目產生波動，但后續也都能及時跟進。在這一過程中，3A公司顧問也對“焦點課題”進行了輔導，在改進思路上進行了悉心指導，實現了事半功倍的效果。
通過推行“焦點課題”攻關工作，鋼軋事業部在實現生產穩順的同時，多項指標不斷刷新紀錄，正向高質量發展之路穩步行進。
成績只是起點，榮譽可作動力。面對取得的成績，這個事業部黨政領導表示，下一步將結合公司關鍵作業標準流程工作的推進，秉承“沒有最好只有更好”的理念，持續提升“一區一策”改善目標，讓精益管理在事業部的各項工作中呈遍地開花之勢，全力打造奮進鋼軋的新形象。
《中國冶金報》（2021年9月8日 07版七版）
