近期，河鋼集團張宣科技特材研制公司研發的擠壓模具順利通過某銅線擠壓生產廠試用，使用數據統計結果顯示,單個擠壓模具產品使用壽命較同類產品高出30%，標志著該公司在高端模具材料領域取得新突破，對后續高端模具材料的系列化研發、批量生產和市場推廣具有重要意義。

　　連續擠壓技術具有生產效率高、材料成品率高、尺寸精度高、可生產超長制品等優點，是銅、鋁等有色金屬制品的主要生產方式。擠壓模具年消耗量約占熱作模具鋼總量的50%，市場應用前景廣闊。

　　張宣科技特材研制公司針對銅線擠壓模具特殊工況，依托河鋼材料院技術優勢，以北美壓鑄協會高等級模具標準為依據，主要從熔煉鑄錠成分控制、電渣錠尾部質量、鍛造變形方式以及熱處理方式等進行攻關，并強化質量等級數據庫建設，對技術難點和研發過程數據全面總結。通過不斷優化操作和制備工藝，摸索出易氧化活潑元素燒損控制技術和解決尾部氣孔技術、高抗沖擊載荷換向鍛造操作、高端擠壓輪異形件鍛造技術等，模具材料的金相組織、沖擊性能及等向性等質量水平大幅提升，實現長壽命優質擠壓模具的成功研發、批量穩定生產及應用推廣。（楊業璐）