2023年，寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠一維檢作業(yè)區(qū)冶煉機(jī)械班以“家一樣成本管理”理念，細(xì)化任務(wù)、建立臺(tái)賬、指標(biāo)落實(shí)到個(gè)人，要求全體員工樹立“過緊日子”的思想，以“一切成本皆可降”的理念扎實(shí)推進(jìn)降本增效和費(fèi)用削減，立足崗位，精打細(xì)算，多措并舉開展工作，前兩個(gè)月已完成降本91.33萬元。

　　備件資金管控，人人有責(zé)

　　班組制定每周盤庫一次，要求全員熟知備件周期，做到責(zé)任庫存人人清楚，備件使用去向清晰可溯，嚴(yán)格落實(shí)備件周期上機(jī)率，不急不領(lǐng)新，不缺不備庫，從而達(dá)到了降低備件庫存，減少備件采購資金的目的。全面提高自制備件能力，班員根據(jù)現(xiàn)場備件使用情況判定，挖潛可自制備件，“能自制，不備庫”。如：近日新進(jìn)3件鋼包設(shè)備，無鋼包蓋鉸鏈座，外購單價(jià)需0.23萬元，班員發(fā)揮自制能力，利用現(xiàn)有鋼板，下料制作12件鉸鏈座，共減少外購成本2.76萬元。

　　獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，降本增效

　　原渣跨凍塊切割場地電磁吸盤的電纜收放是靠人工手拉牽引，吸放廢鋼時(shí)存在廢鋼彈跳傷人，同時(shí)電纜線經(jīng)常會(huì)被廢鋼砸斷，每月電纜線平均需更換15米，成本高，還耗時(shí)耗力。班組通過群體獻(xiàn)計(jì)力量，在渣跨凍塊切割場地北面的擋墻制作一個(gè)電纜卷筒平臺(tái)，選用目前行車作業(yè)區(qū)7號(hào)行車在用的彈簧式自動(dòng)收放電纜卷筒，結(jié)構(gòu)簡單，無須電力驅(qū)動(dòng)故障少使用壽命長。電纜卷筒的底座加裝平面軸承，使電纜卷筒實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)增加電纜防出槽框架，即滿足了電磁盤大角度使用，又可防止電纜出槽。考慮到電纜卷筒平臺(tái)有5.5米高，為方便日常維護(hù)，加裝了垂直爬梯和維修平臺(tái)。經(jīng)過多次試車、改進(jìn)，滿足了使用要求。改進(jìn)后平均每月可節(jié)約電纜消耗10米，每月降本1860元，每年降本22320元，且提高了操作人員的安全系數(shù)。

　　無懼大小，能修則修

　　該班組上下齊心，做好修舊利廢工作，每月進(jìn)行排名，提高員工積極性。如：班組負(fù)責(zé)區(qū)域RH爐一臺(tái)電動(dòng)葫蘆減速機(jī)異響嚴(yán)重，2月下線檢查后發(fā)現(xiàn)齒輪磨損，鋼絲改向輪磨損，走行機(jī)構(gòu)磨損，放在備件區(qū)等待報(bào)廢處理。中午吃飯時(shí)，班員黎平良向班長匯報(bào)“今天報(bào)廢一臺(tái)電動(dòng)葫蘆，申請領(lǐng)用2.1萬元”。班長聽到后立即反應(yīng)，1月份年修時(shí)氬站下線了一臺(tái)電動(dòng)葫蘆，它是外殼受外力撞爆，漏油，軸承座損壞，可以嘗試一下修復(fù)。下午，班員黎平良說干就干，通過班長的指導(dǎo)后帶著一名協(xié)力將兩臺(tái)壞的電動(dòng)葫蘆解體，測量各零部件尺寸及損壞程度，逐件零件進(jìn)行檢查確認(rèn)完好性，保留完好的減速機(jī)鋼絲改向輪、走行機(jī)構(gòu)、外殼，軸承座等，擇優(yōu)選用，對(duì)無法使用的零部件，根據(jù)各損壞部位需求，取最優(yōu)的零件進(jìn)行加工，將兩臺(tái)拼裝成一臺(tái)。為保證修復(fù)質(zhì)量，他嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，請來電工接線、配合重復(fù)調(diào)試，確認(rèn)達(dá)到使用要求后對(duì)備件進(jìn)行登記入庫，便于日后使用跟蹤、確保順行。

　　點(diǎn)滴降本，積少成多，冶煉機(jī)械班組全員全力以赴向年度奮斗目標(biāo)邁進(jìn)，為公司打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)貢獻(xiàn)力量。（陳立新 黃寶華 張廣麗）