本報通訊員 彭敏
鄂城鋼鐵軋材廠棒三產(chǎn)線自獲評鄂城鋼鐵“標準化”產(chǎn)線以來，堅持將雙基管理（基礎(chǔ)管理和基層管理）貫穿在管理全過程。干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場、員工的操作標準化讓這條標準化產(chǎn)線從內(nèi)到外散發(fā)著不一樣的“魅力”。
“四到”壓責任，管理有活力。鄂城鋼鐵軋材廠棒三產(chǎn)線全員以“四到”網(wǎng)格化管理壓實管理責任，通過“責任到人、指標到人、獎懲到人、通報到人”建立了人人身上有指標的“一人一表”管理模式。該產(chǎn)線員工知指標、明措施、能執(zhí)行、會操作，及時傳遞信息，減少重復(fù)性的問題發(fā)生，實現(xiàn)該產(chǎn)線信息第一時間傳達、責任第一時間明確、獎懲第一時間通報。
該產(chǎn)線充分激發(fā)基層職工自主管理熱情，自今年初以來，開展崗位安全找茬活動640項，整改率達100%；開展各項應(yīng)急演練3次，各類安全培訓6場次、242人次，車間已有96人次上臺講安全；通過一日一專人、一日一專項、一日一檢查、一日一通報、兩周一循環(huán)，營造出“檢查—督導(dǎo)—整改—提升”雙基管理PDCA循環(huán)改善提升的氛圍。
攻關(guān)促協(xié)作，降本更深入。針對生產(chǎn)過程中遇到的痛點、難點和堵點，該產(chǎn)線靈活成立各種技術(shù)攻關(guān)小組，加強工序與專業(yè)間的配合與協(xié)作，激發(fā)員工參與攻關(guān)工作的積極性，為降成本打通關(guān)節(jié)、擴展空間。
此外，該產(chǎn)線還及時成立φ25毫米螺紋鋼兩切分軋制攻關(guān)改進小組，先后優(yōu)化了軋制程序表、規(guī)范了料型控制，實現(xiàn)穩(wěn)定均衡軋制，日產(chǎn)增加200噸以上。針對棒三0號軋機鎖緊缸鎖不住導(dǎo)致軋機歪斜、出口軋件易扭轉(zhuǎn)造成1號軋輥不便咬入等問題，該產(chǎn)線拆除0號軋機，優(yōu)化1號軋輥輥型，增加2套出爐輥道，將鋼坯直接送到1號軋機，降低耗電量70%，節(jié)約成本13.9萬元。
以問題為導(dǎo)向，助“五定”養(yǎng)成。該產(chǎn)線堅持以問題為導(dǎo)向，實行“日巡檢、周定檢、月評審”考評制度，進一步推進創(chuàng)建星級班組和星級車間工作，依據(jù)現(xiàn)場工作需要，結(jié)合崗位職工技能情況，開展形式多樣的培訓，減少各類操作責任事故，提高生產(chǎn)效率。
今年初以來，該產(chǎn)線共發(fā)現(xiàn)微缺陷166項，并積極開展“設(shè)備見本色”清掃活動，對主體設(shè)備、管道、閥門、儀表等部位實現(xiàn)可視化全覆蓋。
該產(chǎn)線職工目前已普遍養(yǎng)成“五定”工作習慣：定區(qū)域，明確工作范圍；定任務(wù)，明確做什么；定責任，明確誰去做；定標準，明確做到什么程度、頻率多高；定機制，明確怎么監(jiān)督、獎懲。雙基管理讓這條普通的產(chǎn)線煥發(fā)光芒。
《中國冶金報》（2023年07月04日 04版四版）
