為進一步提升1#連鑄機鋼坯紅送率，煉鋼廠自動化車間積極組織技術骨干不斷創新，優化設備精度，為鋼坯紅送提供設備保障。

　　改造一

　　對輥道電氣設備進行利舊

　　為節約設備改造費用，自動化車間對輥道電氣設備進行利舊，保護性拆除，不損壞輥道本體。對控制柜每個元件和電纜進行精準清理，嚴格根據設計要求拆除和保護項目?？紤]到現場生產實際，車間技術人員集思廣益，全程參與設計、電纜敷設布線、控制編程、電氣柜配件制作，主要利用現場激光檢測器件與PLC控制設備連接，根據施工設計圖和施工方案進行電氣改造。

　　改造二

　　規范施工

　　車間多次召開會議統一部署改造方案和工作任務，嚴格把關改造檢修任務，安排專人制定科學有效的施工方案、安全預案，編制鋼坯紅送設備改造施工網絡和設備消缺預案。對變頻驅動系統、過程控制程序和現場開關箱柜等方面進行規范施工，并且對施工原材料和設備進行質量控制，滿足施工質量需求，提高改造后設備精度和整體控制水平。

　　改造后，煉鋼廠鋼坯紅送率由75%提升至83%。此項改造不僅展示了技術人員攻堅克難的能力，豐富了檢修的經驗，還提高了設備運行期間的安全性、可靠性，為煉鋼廠高效生產提供了有力保障。（楊春梅 劉瑩）