在作業區加工現場，一個全新加工團隊專注忙碌于各機加工崗位，精神狀態激揚，戮力同心協作，快速而精準的加工出一批批拉力或沖擊試樣交到試驗工手上。

　　10月初，制造管理部物理檢測作業區迎來了一次重要的轉型——制造管理部開展鋼材試樣加工協力業務回歸。上述是物理檢測作業區加工現場各試樣加工班組工作的真實寫照。

　　為什么要讓鋼材試樣加工協力業務回歸？

　　制造管理部成立內部加工團隊，將鋼材試樣加工工作重新納入作業區范圍，通過協力業務回歸，不僅可提高人事效率，還可實現降本增效的目標。鋼材試樣加工協力業務回歸后，公司可減少協力年化費用416.8萬元/年。

　　找齊員工，到底有多困難？

　　制造管理部需要從部內的各個作業區招募人才，鼓勵員工來到新的環境工作。然而，這個任務并不容易。

　　大家有許多顧慮：新工作、新環境，擔心技術業務不過關，更有內心對崗位不確定的不安。

　　何洪霞現場了解情況

　　制造管理部黨委書記何洪霞了解情況后，立刻召開座談會與員工交流談心。他了解到員工對物理作業區的工作環境和工作內容很陌生，對自己能不能勝任加工作業而擔憂。于是，部領導們準備了詳細的宣傳材料，向員工們展示物理作業區的工作環境和工作內容，還邀請了在作業區工作的員工分享自己的工作經驗和感受，讓新人了解到實際情況，逐步打消了大家的顧慮。

　　經過一系列的宣傳教育和思想工作后，大家都改變了態度，意識到物理作業區的工作并不像他們想象的那樣困難和無趣，而是充滿挑戰和發展機會。最終，制造管理部成功地召集齊了33名鋼材試樣加工員，并讓他們積極地投入了鋼材試樣加工工作。

　　新人，如何變熟手？

　　新團隊中，有干過試樣加工的老員工，有離開加工崗位兩三年的員工，還有從未干過加工的新手。為了讓新人變熟手，物理檢測作業區組織大家積極參加崗位操作技能培訓和崗位安全培訓。

　　大家從“無從下手”到能“熟練操作”機床設備，再到熟悉制樣工藝流程，再到按要求把加工好的試樣交到試驗室進行檢測，最后到100%的試樣加工量，這個過程，僅用時12天！

　　新人培訓

　　9月始，物理檢測作業區就策劃分配好了每個班組的人員，同時，嚴格按公司“兩新”人員管理的要求，統籌計劃，制定安全、上崗證培訓和實做培訓等方案，通過有計劃有步驟對“兩新”人員的33名員工開展“脫新”工作，待所有轉崗員工都熟悉崗位安全要點、工作流程、設備操作后，全部上崗操作。

　　上崗操作

　　從10月4日開始，到10月16日，這支新團隊，完成了從“0”到100%的試樣加工量，加工及時率從開始的30%，急速提升至90%以上，試樣加工的平均周期，控制在了510分鐘以內，現場標準化作業率達100%，完全滿足試樣加工業務需求。

　　何洪霞書記說：“我們擁有鐵的紀律，我們擁有鋼的意志，我們擁有積極向上的態度，事實證明，這場‘寒冬’攻堅戰，我們擁有一支能打勝仗的團隊”。（張曼琳）