伏天的下午3點(diǎn)，正是一天中最熱的時候，廠房猶如一個巨大的蒸籠，讓人熱得喘不過氣。河鋼集團(tuán)張宣科技特種材料研究制造公司特冶作業(yè)區(qū)，為客戶定制的高端耐蝕合金即將生產(chǎn)，“大家注意，返回料一定要用手持光譜儀檢測，確保鐵元素含量符合客戶要求……”作業(yè)長柳金瑞正帶領(lǐng)職工做著生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。

　　近期，該公司高端耐蝕合金產(chǎn)品受到客戶和市場的高度認(rèn)可，這本應(yīng)是個好消息。但在與某熱軋廠家洽談中，客戶反應(yīng)，雖然產(chǎn)品質(zhì)量控制水平幾乎達(dá)到核電領(lǐng)域要求，但對行業(yè)應(yīng)用來說價格偏高。如何在保證質(zhì)量的同時降低成本，讓高端產(chǎn)品開出“效益花”？柳金瑞一直在思考。最終他將目光鎖定到產(chǎn)品附加值更高的深加工領(lǐng)域，頂著“38℃”的烈日，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在7天內(nèi)馬不停蹄地走訪了16家下游工廠，對冷軋、熱軋、拉絲、酸洗等后道工序成本、交期及市場需求進(jìn)行詳細(xì)調(diào)研。

　　“添加一定比例返回料，能大幅降低生產(chǎn)成本，同時絕對不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。”柳金瑞向客戶立下“軍令狀”。他的堅(jiān)定打動了客戶，簽下首批深加工訂單。

　　柳金瑞立即成立專項(xiàng)攻關(guān)小組，圍繞客戶提出的鐵元素及氣體含量等嚴(yán)苛的控制標(biāo)準(zhǔn)，精確核算配加不同比例返回料的成本情況，使用手持光譜儀檢測返回料橫向、縱向、端面鐵含量并逐一標(biāo)定。同時，嚴(yán)控冶煉真空度，精準(zhǔn)控制熔化、精煉時長。“對表面氧化鐵皮一定要細(xì)致打磨，減少非必要帶入。”柳金瑞一口氣灌下一瓶礦泉水，叮囑職工精細(xì)作業(yè)。

　　“配加30%返回料后，產(chǎn)品成本降低11400元/噸。經(jīng)檢測，氣體和化學(xué)成分均滿足客戶要求。”早會上，柳金瑞激動地宣布。（梁夢穎 靳紅偉）