?記者 夏杰生 

　　安鋼4747m3高爐2號(hào)熱風(fēng)爐經(jīng)過120天的安裝施工改造，于2024年6月28日正式送入高爐煤氣投入使用至今，已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行一個(gè)多月；風(fēng)溫達(dá)到了1230℃以上的改造要求水平；氮氧化物穩(wěn)定排放小于50毫克、一氧化碳穩(wěn)定排放在 500-600ppm,單座熱風(fēng)爐每天節(jié)省煤氣5萬立方米。

　　安鋼4747m3高爐配置4座引進(jìn)的頂燃式熱風(fēng)爐，配置2座預(yù)熱爐，設(shè)計(jì)送風(fēng)壓力 0.47MPA,風(fēng)溫1300度，實(shí)際使用風(fēng)溫1150℃-1180℃，由于4座熱風(fēng)爐燃燒室爐殼出現(xiàn)了頻繁開裂，對(duì)安全生產(chǎn)造成了嚴(yán)重威脅，因此，自 2023年9月1日停爐至今，開始切割爐殼實(shí)施懸鏈線頂燃式熱風(fēng)爐改造。目前1、2號(hào)熱風(fēng)爐技術(shù)改造已經(jīng)完成投入使用。

　　該熱風(fēng)爐改造主要目的，是為了解決其有嚴(yán)重安全隱患的爐殼開裂問題。設(shè)計(jì)工作者對(duì)爐殼的材質(zhì)做了認(rèn)真慎重的選擇。依據(jù)豫興技術(shù)團(tuán)隊(duì)在山西建邦鋼鐵通才工貿(mào)有限公司1860m3高爐懸鏈線頂燃式熱風(fēng)爐使用風(fēng)溫月均最高1314.7℃，送風(fēng)壓力0.455Mpa、爐殼材質(zhì)Q345R，至今已安全高效使用了12年多，未出現(xiàn)爐殼絲毫裂紋現(xiàn)象，證明爐殼材質(zhì)及設(shè)計(jì)完全符合高風(fēng)溫長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)要求。在此爐殼安全長(zhǎng)壽基礎(chǔ)上，豫興技術(shù)團(tuán)隊(duì)又與安鋼鋼研所共同研制添加了含有微量防腐防酸元素的新型AG490LK精品鋼專用爐殼，淘汰了存在焊接氣孔、熱脆、冷脆等瑕疵的Q345C爐殼材料。經(jīng)過匯入壓力、焊縫系數(shù)、腐蝕系數(shù)、爆炸負(fù)荷、夾角系數(shù)，以及爐殼應(yīng)力釋放措施等實(shí)踐總結(jié)編程的計(jì)算公式，計(jì)算出確定適應(yīng)送風(fēng)壓力及工況的爐殼幾何尺寸，經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，使改造工作獲得非常成功，達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保、高效、高風(fēng)溫，而且徹底消除安全隱患。

　　該熱風(fēng)爐在改造過程中，除了克服該類爐型、爐殼開裂、氮氧化物排放高、一氧化碳排放高、噸鐵煤氣消耗高等缺陷外，還對(duì)因維護(hù)失誤超壓壓漿造成熱風(fēng)出口結(jié)構(gòu)損壞，氮?dú)獯祾叱绦虿灰?guī)范等弊端，做了細(xì)致優(yōu)化改進(jìn)。從而徹底排除了損壞現(xiàn)象發(fā)生，確保熱風(fēng)爐綜合性能領(lǐng)先。