聚沙成塔 集腋成裘

　　面對嚴峻的行業形勢

　　煉鐵事業部積極踐行“三個一”精神

　　緊盯降本增效的難點、痛點、堵點自我加壓、攻堅克難

　　打出漂亮的降本增效“組合拳”

　　梳理壓縮空氣使用點位

　　高爐槽下作業區積極踐行節能降耗要求，加強能源使用管理精細化管理，建立節能制度，推行網格化管理，充分調動全員參與，對區域內24個壓空使用點全面梳理，根據生產實際停用并封堵部分點位，堅決杜絕壓空浪費；優化生產組織，將3座高爐水渣外運模式由兩個系列轉變為一個系列，關閉5個水渣皮帶壓空使用點。9月以來，平均每天節約壓空消耗3.24m3/t.鐵，降低壓空使用成本6026元。

　　加強蒸汽使用管控

　　焦化化產作業區化產二系統VOC蒸汽用量處于較高水平，涉及油庫、冷凝鼓風、蒸氨、粗苯以及脫硫等多個單元。為降低蒸汽消耗，焦化化產作業區調整蒸汽伴熱支閥閥位，調小閥門以減小蒸汽流量，對部分故障疏水閥進行更換，提升換熱效果，防止蒸汽浪費。通過一系列措施，節約蒸汽使用量約0.3kg/h。

　　緊盯修舊利廢

　　在燒結原料作業區，熔劑除塵主軸頻繁損壞嚴重影響生產穩定順行，新購買主軸不僅價格高昂，而且申請周期還很長。經過作業區多次停機檢查，發現風機主軸損壞的關鍵原因是軸承磨損不均勻造成的。作業區組織骨干點檢和操作人員進行自主修復，克服主軸體積大、安裝空間受限等困難，成功實現對熔劑除塵主軸的修復，節約主軸采購成本費用達1.8萬元。（楊凱蕓、陶晶）