近日，方大特鋼軋鋼廠基于5G技術(shù)的高線成品庫(kù)智能庫(kù)管改造項(xiàng)目完成調(diào)試投入運(yùn)行，智能辦公助手系統(tǒng)也正式上線。兩大數(shù)字化項(xiàng)目的落地，標(biāo)志著企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)與辦公場(chǎng)景的智能化轉(zhuǎn)型中又邁出一步。

　　據(jù)了解，軋鋼廠基于5G技術(shù)的高線成品庫(kù)智能庫(kù)管改造前，高線車(chē)間成品庫(kù)主要依靠人工完成行車(chē)吊運(yùn)、物料數(shù)據(jù)核準(zhǔn)等工作。為提升工作效率，方大特鋼對(duì)其啟動(dòng)智能化改造，新增智能無(wú)人管理庫(kù)區(qū)系統(tǒng)、汽車(chē)火車(chē)自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)、鉤號(hào)識(shí)別系統(tǒng)等核心設(shè)備，并部署5G網(wǎng)絡(luò)終端+工業(yè)Wi-Fi6等設(shè)施。經(jīng)過(guò)三個(gè)月的調(diào)試運(yùn)行，該系統(tǒng)各項(xiàng)性能指標(biāo)均超預(yù)期，測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，無(wú)人行車(chē)吊卷自動(dòng)化率達(dá)98.42%，較預(yù)期提升3.42個(gè)百分點(diǎn)，盤(pán)卷吊運(yùn)至裝車(chē)平均耗時(shí)僅83.32秒。同時(shí)，自動(dòng)化操作大幅降低人工失誤率與安全隱患，倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率顯著提升，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)營(yíng)成本與安全風(fēng)險(xiǎn)的“雙下降”。

　　而在辦公場(chǎng)景中，基于DeepSeekAI技術(shù)的智能辦公助手系統(tǒng)，則重構(gòu)了企業(yè)信息處理模式。該系統(tǒng)深度整合企業(yè)制度、規(guī)程、體系、論壇四大知識(shí)庫(kù)資源，將龐雜信息濃縮于“對(duì)話框”交互中，為員工提供全流程辦公支持：通過(guò)自然語(yǔ)言查詢(xún)即可快速定位最新制度條款，替代傳統(tǒng)耗時(shí)的人工檢索；具備文檔優(yōu)化功能，可自動(dòng)完成語(yǔ)言潤(rùn)色、錯(cuò)別字修正與語(yǔ)法校驗(yàn)；能一鍵生成工作計(jì)劃大綱、會(huì)議紀(jì)要等結(jié)構(gòu)化文本；支持聯(lián)網(wǎng)獲取鋼材價(jià)格、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，為業(yè)務(wù)決策提供數(shù)據(jù)支撐。方大特鋼相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，兩大智能系統(tǒng)的應(yīng)用，是企業(yè)以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型的重要實(shí)踐。未來(lái)，將持續(xù)拓展數(shù)字化應(yīng)用場(chǎng)景，推動(dòng)生產(chǎn)與管理全鏈條智能化升級(jí)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢數(shù)字根基。