本報(bào)訊 近日，筆者從首鋼水城鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司鐵焦事業(yè)部燒結(jié)作業(yè)區(qū)獲悉，7號(hào)燒結(jié)機(jī)完成同步檢修恢復(fù)生產(chǎn)后，燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)達(dá)到1.453平方米/小時(shí)，初步實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果。

　　為配合公司同步檢修工作，該燒結(jié)作業(yè)區(qū)對(duì)7號(hào)燒結(jié)機(jī)進(jìn)行了加寬、加高改造，對(duì)燒結(jié)機(jī)相關(guān)系統(tǒng)、設(shè)備進(jìn)行完善。該燒結(jié)作業(yè)區(qū)干部職工認(rèn)真做好施工單位的安全監(jiān)護(hù)，對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行逐一落實(shí)，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化，做好配合工作。

　　4月2日上午11時(shí)16分，7號(hào)燒結(jié)機(jī)一次性熱負(fù)荷試車成功。目前，該燒結(jié)作業(yè)區(qū)7號(hào)燒結(jié)機(jī)每1米輸送皮帶的上料公斤數(shù)從70公斤提高到80公斤，漏風(fēng)率從50%下降到39%，終點(diǎn)溫度提升近100攝氏度，提升負(fù)壓近3千帕，電除塵系統(tǒng)得到治理，除塵效果良好；混合機(jī)更換襯板后基本實(shí)現(xiàn)不粘料，滿足了燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求，脫硫設(shè)備恢復(fù)了原始功能。該燒結(jié)作業(yè)區(qū)燒結(jié)工羅家龍說(shuō)：“7號(hào)燒結(jié)機(jī)改造后，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到了極大改善，現(xiàn)在工作起來(lái)心情非常好。”

　　“7號(hào)燒結(jié)機(jī)加寬、加高改造得以實(shí)現(xiàn)，感謝公司對(duì)燒結(jié)設(shè)備的大力投入，今后，我們將維護(hù)好7號(hào)燒結(jié)機(jī)，用最快的時(shí)間提高燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)能。”該燒結(jié)作業(yè)區(qū)主任羅奇說(shuō)。目前，該燒結(jié)作業(yè)區(qū)正在對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行收集、總結(jié)，完善操作標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)職工生產(chǎn)操作。

　　同步檢修期間，該燒結(jié)作業(yè)區(qū)檢修、生產(chǎn)兩條“戰(zhàn)線”同步進(jìn)行：一方面，參與檢修，確保7號(hào)燒結(jié)機(jī)檢修達(dá)到“四保一不漏”（四保：保工期、保質(zhì)量、保安全、保周期，一不漏：不漏項(xiàng) ）；另一方面，確保6號(hào)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定順行。對(duì)此，該燒結(jié)作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人每天利用班前會(huì)進(jìn)行工作安排，加強(qiáng)管理人員的值班力度和生產(chǎn)崗位人員的精心操作，加強(qiáng)點(diǎn)檢巡查力度，每1米輸送皮帶的上料公斤數(shù)保持在80～85公斤，各項(xiàng)參數(shù)均保持良好水平。 （徐選達(dá) 王蘇東 鄧斌 王婭）

　　《中國(guó)冶金報(bào)》（2019年06月13日 08版八版）