本報訊 近年來，河鋼舞鋼煉鐵廠積極推進(jìn)節(jié)能環(huán)保工作，先后對11臺高壓電機進(jìn)行變頻改造，年節(jié)約費用425萬元。
該廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)配料、機尾、整粒等生產(chǎn)區(qū)域的除塵風(fēng)機，在實施節(jié)能改造前一直采用工頻方式生產(chǎn)運行，4臺除塵風(fēng)機每天的耗電量達(dá)46500余千瓦時，僅此一項每月用電費用就達(dá)81萬余元。為進(jìn)一步降低煉鐵廠鐵水生產(chǎn)成本，實現(xiàn)低能耗生產(chǎn)的目標(biāo)，該廠決定對燒結(jié)車間的4臺除塵風(fēng)機實施節(jié)能改造，分別在配料等除塵設(shè)備的配電室內(nèi)加裝變頻裝置，從而降低除塵風(fēng)機的用電消耗。該節(jié)能改造項目得到公司的批復(fù)后，該廠組織動力設(shè)備室和燒結(jié)作業(yè)區(qū)的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員召開專題會議，就設(shè)備改造工作和施工過程中的重點工作進(jìn)行詳細(xì)部署。在設(shè)備安裝期間，燒結(jié)作業(yè)區(qū)指定專業(yè)技術(shù)人員全程參與，了解設(shè)備安裝程序，對變頻設(shè)備的操作方法、設(shè)備散熱等問題進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握。為了能夠保證除塵風(fēng)機在正常運行下不影響變頻設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，動力設(shè)備室技術(shù)人員在設(shè)計安裝時采用雙路控制，可以在變頻和工頻工作模式下相互切換使用。
另外，該廠開展廠區(qū)污水回收工程及降低新水消耗攻關(guān)工作，減少污水排放對環(huán)保的影響，每天可減少工業(yè)新水補水700噸，年節(jié)約費用75.6萬元，進(jìn)一步降低了能源消耗，為降低鐵水生產(chǎn)成本奠定了堅實基礎(chǔ)。 （董潔）
《中國冶金報》（2021年8月19日 08版八版）
