本報訊 近日，攀枝花鋼城集團廢舊物資分公司巴關(guān)河二車間對打水系統(tǒng)改造后，水量充足，渣鋼的熱燜效果達到最佳。
據(jù)了解，該車間生產(chǎn)水是熱燜工藝的首要環(huán)節(jié)，也是最重要的環(huán)節(jié)，生產(chǎn)用水主要以市政管網(wǎng)供水為主，滲濾回收水為輔，每月用水量約4.2萬噸，其主要用于翻渣打水熱燜。目前，市政管網(wǎng)正常供水約120噸/小時,滲濾回收水約35噸/小時,不能滿足翻渣打水熱燜瞬時流量400噸/小時的需求，從而導(dǎo)致渣鐵分離和粉化效果較差，且在打水作業(yè)時，產(chǎn)線的環(huán)保設(shè)備因供水不足，不能正常使用；同時受周邊企業(yè)用水影響，部分時間段水壓極低，流量小，無法保障該車間的生產(chǎn)需要。
為解決用水困難，該車間對水系統(tǒng)進行改造，自制打水控制系統(tǒng)1套，采用西門子S7-300進行遙控自動控制，能實現(xiàn)50個噴頭分別運行，達到熱燜打水不同時段、不同工序要求。該車間新建800立方米高位蓄水池一座，用于保證瞬時打水流量，并有效儲存利用滲濾回收水。該車間沿打砸間東、南、北三側(cè)新架設(shè)DN300管道至翻渣廠房東側(cè)，連通現(xiàn)DN250打水管路，可滿足打砸間及翻渣打水熱燜的生產(chǎn)用水需求，同時兼顧打砸間四周約20000平方米的環(huán)保及消防用水。 （肖紅琴）
《中國冶金報》（2022年2月24日 08版八版）
