本報訊 為進一步提高能源利用效率，確保增產增效取得實效，日前，首鋼長鋼公司進一步加大了2022年度節能降耗工作的推進力度。
近年來，該公司采取強化能源管控、節能技術應用、系統優化調整等措施，使能源資源利用率大幅提高，各項主要能源消耗指標均實現了歷史最好水平。2021年，該公司噸鋼綜合能耗同比降低29千克標準煤/噸，噸鋼耗新水同比降低0.93立方米/噸，自發電量同比提高0.06億千瓦時。為在降低2022年度能耗工作中取得更大成效，該公司制訂節能工作目標，編制節能規劃，分解節能指標：
一是核定各工序能源消耗、回收指標。該公司分工序對能源消耗、回收指標進行細化分解，合理核定各工序2022年能源單耗指標，要求各工序結合生產實際對全部指標按月進行分解，按月制訂并下達能耗及降本計劃，形成“月計劃保年計劃、小指標支撐大指標”的機制。
二是推進節能技改項目。該公司通過采用節能新工藝、新技術，推進節能技改項目，實現能量系統優化及效率提升，有效降低噸鋼綜合能耗。
三是開展降鐵耗、減煤耗攻關。該公司重點開展焦化、燒結、煉鐵等工序的降低固體燃料消耗攻關，以及鐵鋼界面的降低鐵水消耗攻關，通過降低燃料消耗、降低鐵水消耗等方式，實現結構節能。
四是以降低管網漏損為重點，深入開展降低水耗工作。該公司以申報“節水型企業”為契機，持續開展節水攻關并重點在管網漏損治理上下硬功夫，促進企業“節約化、減量化”用水。
五是切實做好能源系統平衡管控及運行優化，實現系統節能降本。該公司依托能源管理平臺，做好煤氣資源的動態平衡及調節工作，通過優化配置煤氣、蒸汽等發電資源，進一步提高發電量；重點對污水處理站、空壓站、水泵站、煤氣加壓站以及發電站等設備開展運行優化攻關工作，提高系統經濟運行，力爭降低電力消耗及損耗；結合8號高爐檢修后煤氣平衡情況，統籌做好煤氣資源的高效利用，通過焦爐置換高爐煤氣、熱風爐摻燒焦爐煤氣等方式進一步優化配置煤氣資源，實現煤氣資源的最大化利用。
此外，該公司還不斷完善供用能源計量管理制度，制訂能耗“雙控”、降本增效工作例會制度，加強與同行業能耗指標對標活動，建立健全節能降本評價體系及獎懲機制，全方位多手段確保實現全年節能目標。 （武曉慶）
《中國冶金報》（2022年4月28日 08版八版）
