本報訊 近日，南鋼首套有壓熱燜鋼渣處理項目正式建成投用。
該項目采用具有自主知識產權、自動化、清潔化的鋼渣“輥壓破碎-有壓熱燜”資源化成套技術裝備，符合國家發改委、科技部等部委提出的“研發冶煉渣熱能回收技術、壓罐式鋼渣余熱自解穩定化處理工藝技術”發展方向，具有顯著的環境效益、經濟效益。
鋼渣是煉鋼過程中的一種副產物，不僅含有大量的熱量，還含有10%左右的金屬鐵資源和大量的硅酸二鈣、硅酸三鈣等水硬性礦物，選鐵提純后的鋼渣尾渣粉磨后可用于建材行業，可實現鋼渣的高附加值利用。傳統的鋼渣處理工藝為熱潑渣工藝，該工藝在無壓條件下自然冷卻，冷卻速率較慢，同時鋼渣中渣鐵不能有效分離，后續進行破碎篩分磁選時，只能選出少量的渣鐵，且所選出的渣鐵的鐵品位較低，大部分的鐵仍留存在尾渣中，造成鐵資源的浪費，既不利于整體生產成本的降低，也不利于鋼渣中游離氧化鈣和游離氧化鎂等不穩定物質的快速消解。
該項目采用目前最先進的鋼渣處理技術，配置2套輥壓設備、10套有壓熱燜設備以及配套電氣自動化、環保設備，可以快速有效對鋼渣進行處理，可實現鋼渣零排放、粉塵排放濃度低于10毫克/標準立方米，滿足國家超低排放要求。鋼渣中的金屬鐵也能得到充分利用，轉爐鋼鐵料消耗可降低5千克/噸鋼以上；同時處理后的高品質尾渣可獲得較高的經濟價值。廢水經水處理系統處理后可循環利用，實現無廢水排放。該項目具有安全保障性高、自動化水平高、裝備化水平高、熱燜效率高、污染物排放低等特點。 （程鑫祥 董菊花）
《中國冶金報》（2023年02月23日 08版八版）
