本報通訊員 劉金波
廠區不見煙囪冒煙，車間不見灰塵彌漫，園林綠地草木蔥蘢……這是山鋼股份萊蕪分公司能源動力廠高質量推進環保工作帶來的變化。2022年以來，該廠以標本兼治、源頭治理為目標，通過持續提升環保管理水平，打造綠色節能低碳工廠，推動企業生產經營與綠色環保高質量協同發展。
近年來，面對環保標準快速升級，該廠超前謀劃，成立工作領導小組，制訂符合廠情實際的環境績效創A行動方案，從推進企業超低排放改造、提升關鍵部位監控水平、優化能源動態平衡調控、打造綠色運輸方式等方面著手，自上而下對照環保績效評級要求推進工作。同時，該廠制訂超低排放改造實施方案，2018年以來累計投資1.9億元，實施鍋爐煙氣深度治理、固定污染源監測點位規范化改造等，環保裝備及設施管控全面達到超低排放要求。在此基礎上，該廠加強環保設施運行及生產過程主要參數時時監控，通過工序間調整，確保200余項環保指標持續穩定達標。日前，在該廠2×70兆瓦發電主控現場，技術人員正在進行新建鍋爐環保設施聯網前的調試、消缺和準備工作。屆時，該廠10座鍋爐的煙氣排放數據將聯入國家環境監測監控系統。
在山鋼股份萊蕪分公司全盤統籌的基礎上，該廠自我加壓，設計了一體化推進路線圖，深入推進環保提標和超低排放改造，努力讓二期、三期工作提前同步完成。2022年，該廠型鋼區成功通過環保績效A級企業評審、股份區A級標準全面達標、黃前區同步完成鍋爐煙氣脫硫脫硝改造，環保三同時執行率（時設計、同時施工、同時投產）、廢水排放合格率、固體廢棄物綜合利用率等8項重要環保績效指標全部達到100%。針對新舊動能轉換希望工程，該廠按照A級標準進行規劃建設，將超前的環保理念和技術融入整個生產流程，投產即實現全流程減排和綠色生產。截至2023年初，該廠三大區域均已滿足《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》等相關要求。
針對不同歷史時期、不同工藝建設的各類裝備，該廠每年都篩查環保風險并建立課題項目清單，通過環保專業技術單位集中開展攻關，解決制約性難題，對不同工藝、周期的燃氣鍋爐，配置不同的脫硫脫硝技術，快速提升本質化治污減排能力。通過對技術的不斷優化和提升，該廠成為國內首家采用復合纖維脫硝劑達到超低排放標準的鋼鐵企業。
該廠既是產水大戶，也是排水大戶，尤其型鋼區產能大、排水多，是廢水治理的重點區域。創建環保績效A級企業以來，該廠積極推進水源分類管理，建設先進濃水反滲透裝置、雨污分流系統等，型鋼生產區實現了雨水和污水100%循環利用。在新動區陶家嶺1號除鹽水站，職工通過對濃水反滲透裝置改造，廢水回收利用率達90%，每小時可節水100噸，為企業增加了效益。
近年來，該廠把廠區生態建設納入目標管理，積極推進園林型循環經濟園區建設，整改各類問題130余項，重點對型鋼區公共區域整治2000平方米，綠化160平方米，移栽補栽植物2萬株，促進了生態功能完備、廠區環境優美、工作崗位宜人的綠色生態企業發展。
《中國冶金報》（2023年03月09日 08版八版）
