本報訊 “印鐵生產線RTO（蓄熱式氧化爐）余熱利用后，酸洗沖洗水溫由常溫升至70℃～80℃，噸鋼可節省蒸汽2.6公斤。”10月22日，在大河金屬衡板包裝“RTO余熱再利用項目”的總結會上，該公司設備動力部設備科科長馬鐵栓對改造效果做出說明。
印鐵產品是大河金屬衡板包裝的主打產品之一，在其生產過程中會產生廢氣（VOC），需要在RTO設備中燃燒處理再排放，其燃燒溫度高達105℃～150℃，產生大量余熱。看到這個現象后，馬鐵栓經常思考如何將這些余熱回收利用。他聯想到，酸洗生產線的酸槽需要定期用水沖洗，因大量沉積的氧化鐵皮雜質，用常溫水沖洗效果不理想。如果改用高溫水沖洗，效果一定會明顯，并且沖洗完再烘干，不僅效率更高，還能節省能源。
經過研討，仔細測算了項目可行性，馬鐵栓的項目報告得到了該公司認可。馬鐵栓牽頭負責“RTO余熱再利用”節能項目。通過對標學習，詳細鉆研，他和技術攻關團隊在RTO設備中增加了換熱器，將余熱巧妙地用在加熱脫鹽水上，使30℃左右的脫鹽水升高到70℃～80℃，再通過回水管道，把加熱過的脫鹽水引至酸洗產線沖洗酸槽，此舉提高了沖洗效果，后續烘干環節電耗較之前降低12.9%。
在項目完成后，馬鐵栓還定期到酸洗生產線記錄沖洗水溫度，測試使用效果。有了這次成功經驗，馬鐵栓還將加熱脫鹽水應用于鍍錫生產線，目前此項目正在順利實施中。 （劉玉紅 秘希娟）
《中國冶金報》（2024年11月07日 08版八版）
