本報訊 日前，承德釩鈦精調循環冷卻系統進水溫度范圍，使3座高爐每年可節約費用116.64萬元。這項措施不僅滿足高爐生產需要的冷卻強度要求，還減少2臺高爐本體空冷器電機和1臺凈環空冷器電機運行，降低電耗。
4月15日10時，承德釩鈦煉鐵事業部高級技師王東在5號高爐風口平臺，手持測溫計測量高爐軟水密閉循環冷卻系統的進水溫度，查找進水溫度與設備能耗之間的關系。
高爐冷卻系統關乎高爐使用壽命，其穩定運行直接關系到高爐長周期的穩定順行，冷卻系統主要包括本體軟水密閉循環冷卻系統和風口套凈循環冷卻系統。冷卻系統進水溫度過低，會致使空冷器電機的能源消耗增大。為進一步推進高爐生產全要素降低費用，王東將降成本目標放在優化高爐冷卻水進水溫度上，重點降低空冷器的電耗。
如何找準高爐軟水密閉循環冷卻系統和風口套凈循環冷卻系統的進水溫度范圍，既滿足高爐冷卻制度要求，又降低能源消耗？王東陷入沉思，他查閱資料，詳細掌握冷卻制度對提升高爐生產工藝的影響程度。他還深入煉鐵產線，逐步微調兩個冷卻系統進水溫度。為找到兩者合適的進水溫度控制范圍，王東與高爐技術人員協作，經過10余次嘗試，詳細記錄兩個冷卻系統進水溫度對高爐生產和空冷器電耗的影響，動態跟蹤數據，細致觀察變化，最后確立了高爐軟水密閉循環冷卻系統和風口套凈循環冷卻系統的進水溫度控制范圍，比原來控制范圍縮小4℃。根據實驗記錄，王東提出了優化調整冷卻系統進水溫度、降低空冷機電能消耗的建議。（陳洋 崔美英）
《中國冶金報》（2025年05月29日 06版六版）
