本報通訊員 任麗娟
近年來，河南鋼鐵集團信陽鋼鐵有限責任公司（以下簡稱“信鋼”）固體廢物資源化業務創收2.3億元。該公司以科技創新為引擎，以產業鏈協同為抓手，深耕固體廢物資源化利用領域，成功破解鋼渣、除塵灰等工業固體廢物處理難題，走出了一條環境效益與經濟效益共贏的高質量發展之路。
技術破局 從“工業包袱”到“綠色財富”
在鋼鐵行業綠色轉型的關鍵期，信鋼直面每年產生約120萬噸固體廢物的嚴峻挑戰，以鋼渣、高爐水渣處理等核心難題為突破口，聯合高校科研團隊，突破鋼渣穩定性控制、高爐渣活性激發等關鍵技術瓶頸。該公司積極構建綠色循環產業鏈，將高爐水渣、鋼渣等固體廢物直接輸送至微粉作業部，經過研磨、篩選等二次加工，制成高性能建筑材料；將含鐵較多的氧化鐵皮精準分揀后投入燒結工藝，使含鐵元素實現循環再利用。這一系列舉措不僅有效降低了固體廢物堆存壓力，還構建起“資源—產品—再生資源”的閉環體系，讓昔日令人頭疼的工業廢棄物，轉化為綠色發展的寶貴財富。
模式創新 構建區域循環經濟生態圈
信鋼積極探索產業融合新路徑，以“鋼廠+”模式打破產業邊界，與周邊建材、環保企業深度協同。該公司依托固體廢物處理技術優勢，根據下游企業需求，定向供應由固體廢物制作的新型建材原料，聯合開發低碳水泥、環保砌塊等綠色建材產品，有效促進建筑行業降碳轉型。該公司配套建設的數字化管理平臺，實現了固體廢物從產生、運輸到再利用的全生命周期追溯管理，大幅提升資源流轉效率。這種跨產業協作模式既降低廠區固體廢物堆存壓力，又帶動區域資源高效循環的產業生態形成。
持續完善 綠色轉型再升級
盡管在固體廢物資源化利用、區域循環經濟建設上取得了一定的成效，信鋼仍清醒認識到自身當前面臨產業化成本高、標準體系待完善等挑戰。對此，該公司錨定更高目標，制訂系統性升級規劃：一方面，持續優化生產工藝流程，引入智能化管控系統，對煉鋼、燒結等核心工序進行節能降碳改造；另一方面，深化固體廢物資源化梯級利用研究，探索將鋼渣用于道路基層材料、水渣制備高端礦物摻合料等高附加值領域，推動資源利用從“能用盡用”向“優用精用”轉變，努力實現綠色轉型再升級。
《中國冶金報》（2025年06月12日 08版八版）
