方大炭素石墨化廠嚴(yán)抓質(zhì)量交出滿意答卷

今年以來，方大炭素石墨化廠通過精益管理，對標(biāo)歷史最好水平，在增產(chǎn)的同時(shí)將產(chǎn)品質(zhì)量提升作為增創(chuàng)效益的主要抓手，提出減少1噸廢品就是增加1噸產(chǎn)量的質(zhì)量要求，采取多種舉措穩(wěn)產(chǎn)提質(zhì)，交出了一份滿意答卷。

    影響石墨化廠產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多，裝出爐過程的細(xì)節(jié)操作是其中關(guān)鍵一環(huán)。該廠從細(xì)節(jié)入手，首先是穩(wěn)定操作，嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行既有的成熟措施和方案，實(shí)行質(zhì)量不折騰原則，穩(wěn)步漸進(jìn)地提高產(chǎn)品質(zhì)量。其次，加大對電阻料、保溫料、爐底料配制的過程控制，車間工藝員隨時(shí)抽查其配比、均勻度、粉料量的大小、雜物等，杜絕由于配料不精細(xì)造成的廢品。再次，針對不同品種的產(chǎn)品，尤其是特殊產(chǎn)品，工藝上全程跟蹤，做到每爐總結(jié)，及時(shí)調(diào)整配料、送電曲線、維護(hù)要求等。在控制人為廢品方面，除了要求和規(guī)范操作人員精細(xì)操作外，車間每周召開質(zhì)量分析會(huì)，針對日常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通過數(shù)據(jù)分析總結(jié)，制定相應(yīng)措施加以解決。同時(shí)做好工藝技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量控制點(diǎn)的管控和培訓(xùn)。

通過對員工質(zhì)量意識(shí)的提升，工序生產(chǎn)過程操作細(xì)節(jié)的高度關(guān)注和控制等有效措施，今年1-9月份，該廠質(zhì)量管理穩(wěn)步提升，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量顯著改善，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量、產(chǎn)量雙豐收。

（侯秀萍）