韶鋼廠區外景
廣東韶鋼松山股份有限公司（簡稱韶鋼）堅持以習近平生態文明思想和習近平總書記關于碳達峰碳中和重要指示批示精神為指導，聚焦“雙碳”目標，圍繞“6C”降碳路徑（規劃降碳、效率降碳、工藝降碳、技術降碳、綠色降碳、鏈圈降碳），制定“雙碳”工作行動方案，持續扎實有序推進，不斷取得階段性成效，切實加快企業綠色低碳轉型和高質量發展。
韶鋼3號廠大門
在規劃降碳方面，韶鋼加強頂層設計，堅持規劃引領。2021年8月，韶鋼碳中和工作推進委員會著力布局“雙碳”規劃，通過深入摸排、分析碳排放現狀、能源結構現狀、能源利用回收現狀，研究部署“雙碳”路徑和減碳措施。2022年1月14日，韶鋼發布碳達峰碳中和實施路徑與行動方案，對“近期、中期、遠期”三個階段的節能量和減碳量進行預測，預計2025年對比2020年減碳16.5%，2030年對比2020年減碳32.5%，2035年對比2020年減碳42.1%，2050年實現碳中和。
韶鋼碳達峰碳中和實施路徑及行動方案發布會
韶鋼建立健全“雙碳”工作常態化推進機制，發揮碳中和工作推進委員會的統籌協調作用，一體謀劃、一體部署、一體推進綠色低碳領域中科技創新、技術合作及碳數據、碳資產管理等工作，每月召開一次工作推進會，每季度召開一次委員會會議。
韶鋼專業人員與廣東碳中和研究院（韶關）進行交流
在效率降碳方面，韶鋼“收、管、用”三管齊下，發揮極致能源效率。一是推進低品位余熱資源應用技術，實現余能“應收盡收”。2021年韶鋼8號高爐TRT通過TRT高效新型技術，更換高效透平機組，實現發電提升810萬kWh；1號CDQ通過原地大修、整體更換，實現蒸汽發生量增加110噸/天。2022年第一季度已推進“焦爐荒煤氣顯熱回收”“加熱爐煙氣余熱回收”等10項節能技術的立項和招標工作，預計10項節能技術全部投入使用后，可實現減碳量約10萬噸。“十四五”期間，韶鋼擬推進39項節能技術改造項目，預計減碳量達52.6萬噸。
韶鋼8號高爐爐臺
二是全面開展能效對標找差，實現重點工序能耗“應管盡管”。對標國家能耗額先進值標準和高耗能行業重點領域能效標桿水平，推進鐵、鋼、軋持續降低工序能耗。煉鋼工序對標三明、永鋒開展轉爐煤氣回收攻關，轉爐煤氣回收同比增加9.9m3/t；1號、2號轉爐余熱鍋爐應用氣凝膠保溫材料，減少蒸汽的過程損耗，飽和蒸汽回收量得到提升；提高轉爐副槍測成率，減少后吹比例，提高轉爐一次拉碳命中率，降低氧耗。2022年第一季度，轉爐工序能耗（-30.0kgce/t）負能煉鋼實現歷史性突破，達到廣東省高耗能行業重點領域能效標桿水平。
韶鋼煉鋼廠轉爐生產
韶鋼轉底爐
三是提高能源利用效率，實現二次能源“應用盡用”。韶鋼于2020年4月30日和2021年11月27日分別建成兩臺135MW超高溫超高壓發電機組。機組投產后，通過智慧制造手段，使機組處于最佳工況運行。2021年實現年自發電量20.4億kWh，節約標煤38.92萬噸/年，煤氣發電單耗由3.4m3/kWh降至2.83m3/kWh，基本實現副產煤氣極限回收和資源化利用。2022年2月份，韶鋼自發電占比達到76%，創歷史新高，目前日自發電量連續突破900萬kWh，自發電占比連續兩天突破80%，預計2022年全年實現自發電占比達到72%，進一步減少凈外購電帶來的碳排放。
韶鋼超高溫超高壓高效發電
在工藝降碳方面，韶鋼優化工藝流程結構，全面推進去“活套”和近終形制造。針對現有長流程產線進行流程優化，充分利用含鐵含碳固廢、鋼鐵循環材料和有機生物質資源，積極發揮短流程工藝降低碳排放的優勢；不斷推進鐵、鋼、軋全流程工藝創新，攻克鐵鋼界面、鋼軋界面“卡脖子”難題，降低鐵鋼之間的鐵水溫降和鋼軋之間入爐坯溫降。2022年第一季度鐵水溫降為64.32℃，第一季度完成高二工序夾鉗改造和入爐輥道保溫改造試驗，試驗結果表明，使用高架坯措施后，來坯溫度最高達650℃，對比之前提升了近200℃，試驗期間噸鋼煤氣消耗降低了0.1GJ/t，取得明顯節約煤氣效果。
韶鋼花園式廠區
在技術降碳方面，2022年韶鋼重點推進微藻固碳技術和多孔介質無焰燃燒技術的推廣應用。通過微藻進行鋼鐵行業尾氣CO?生物轉化利用，致力于解決微藻CO?生物轉化技術的經濟性這一核心問題，最終實現具有經濟可行性的微藻CO?生物轉化利用技術的生產示范，構建微藻碳中和與大健康產業鏈條。目前已完成微藻固碳科研項目立項，正按計劃開展技術的探索研究。《多孔介質燃燒技術在烤包器上的應用》科研項目已立項和完成模擬中間包烘烤試驗，下一階段將推進在韶鋼工程3噸烤包器上的實踐應用。
微藻固碳技術交流
在綠色降碳方面，韶鋼堅持“清潔能源”與“綠色精品”兩手發力。加快實施可再生能源替代行動，持續擴大清潔能源供給，目前韶鋼已完成717小鎮、特棒、新一電站等13個區域屋頂光伏發電建設，預計2022年光伏發電量超過1700萬kWh，減碳量達1.05萬噸。“十四五”期間，韶鋼將建成總規模達54.2MWp的光伏綠色能源。2021年12月20日，6輛氫能重卡駛進韶鋼產業園加氫站內加氫區域進行加氫作業，標志著韶鋼進入一個嶄新的氫能時代，到2025年前，韶鋼將利用4萬m3/h焦爐煤氣作為資源，實現每年制氫氣約1.4萬噸的目標。擬新建2座~3座1000 kg/d的加氫站，年加氫量1000噸，實現韶鋼物流運輸清潔化、低碳化，可實現減碳量碳約1萬噸。
2021年12月20日，韶鋼舉行廣東省韶鋼產業園加氫站投運暨氫能重卡發車儀式
韶鋼6臺氫能重卡正式投入廠內物流運輸
韶鋼屋頂光伏發電
推進綠色產品設計，加快綠色低碳產品的研發。2022年第一季度，韶鋼已成功軋制28mm規格HRB600E鋼筋和低溫LNG鋼筋，不斷朝著“高強度、高耐蝕和高效能”的HRB500系、HRB600系、HRB800系綠色產品做精、做優、做強目標邁進。
在鏈圈降碳方面，韶鋼重點推進協同處置城市固體廢物和加強產業園區建設。2022年4月12日韶鋼獲得廣東省生態環境廳頒發的危險廢物經營許可證，通過建立健全固危廢收集、利用等環節標準，實現鋼廠與城市共融共生發展；韶鋼同時積極建設以鋼鐵為主業的強鏈補鏈產業園，推進輕資產式產業布局，努力打造現代產業園區示范標桿。
韶鋼原料大棚
實現“雙碳”目標是一場廣泛而深刻的變革，不可能輕輕松松就能成功。韶鋼堅持綠色發展，踐行環境經營理念，將碳達峰碳中和戰略導向和目標要求貫穿于生產制造全過程，強化精細化管控，努力實現碳達峰碳中和階段性目標和總體目標，為打造以鋼鐵為價值載體的高科技企業，成為備受尊重的上市公司而不懈努力。
（特約通訊員 陳立新 通訊員 成霞）
