2022年，酒鋼宏興股份公司把對標對表作為應對嚴峻市場、落實“止滑減虧增盈”攻堅行動的一項重要舉措，瞄準目標、系統謀劃、扎實推進，在指標提升、成本壓降、經營結果改善等方面取得明顯成效，較好落實了“固底板、補短板、鍛長板”工作部署。
——全方位、全流程開展對標，拓展對標對表的廣度和深度。宏興股份公司在前期主線單位、重點工序、關鍵崗位開展對標提升的基礎上，與“阿米巴”經營管理模式深度融合，完善構建公司級、廠礦級、作業區級、班組級和崗位級“五級”對標對表運行體系，劃細劃小劃實對標核算單元，橫向到邊、縱向到底全面覆蓋，形成“人人有指標、人人去對標”的氛圍。在落實環比、與歷史最優比的同時，增加內部橫向對標，組織內部7座焦爐、5臺燒結機、8座高爐、10座轉爐、11條軋線等同類產線開展對標，共享經驗、取長補短、共同進步。在以往重點開展技術經濟指標對標基礎上，拓展到安全、質量、采購、銷售、項目投資、原燃料資源開拓等方面，進一步完善了全方位、全流程、全工序對標對表體系。
——可視化、閉環法開展對標，激發對標對表的動力和干勁。宏興股份公司將各層級指標以“成本化、效益化、貨幣化”展現，通過展板、電子屏等媒介在各區域直觀展示指標變化對成本效益的影響。各單元指標完成值與績效考核或專項勞動競賽掛鉤，讓各層級人員“算著干、干著算”，做到心中有數，使指標提升、降本增效工作落實到現場崗位，打通對標對表“最后一公里”。在現場醒目位置實施“指標上墻”，直觀展示作業區、班組關鍵指標完成水平，誰干得好、誰的指標進步快，一目了然、清清楚楚，充分激發了各單元爭先創優的內生動力。定期開展對標督查，深入作業區、班組、崗位，對公司安排的重點工作、既定工作方案和改進措施執行情況，通過PDCA閉環管理促進工作落實。
——一盤棋、算大賬開展對標，優化對標對表的思路和理念。面對嚴峻的市場環境，宏興股份公司進一步提高“算大賬”對標意識，不僅追求單一指標進步，更堅持總體成本最低、效益最優對標思路。煉鐵廠通過對標行業同立級高爐使用焦炭指標，測算出降低焦炭熱強度指標帶來的成本降幅遠大于焦比升高帶來的成本降幅，將3#4#焦爐焦炭強度由66%調整至64%、5#6#焦爐由65%調整至59%，噸焦成本降低85.4元。經過技術攻關，實現焦炭成本和焦比“雙降”，取得了良好的技術效益和經濟效益。
——精準化、動態化開展對標，提升對標對表的水平和效果。宏興股份公司建立“精準對標、動態對標”長效機制，堅持一對到底、厘清差異、動態更新，牢固樹立“系統思維、問題思維、有解思維、極致思維”，深入推進動態精準對標，全面提升比較優勢。榆鋼公司上半年通過對標，厘清生鐵成本具體差異因素，針對性制定涉及增產增效、節能降耗、經濟配料、高爐操作制度優化等方面共34項改進提升舉措并閉環跟蹤落實，全年焦比同比下降12.37kg/t，其中6月份全月“破四見三”，實現歷史性突破。
通過各部門、各單位協同推進，全體職工奮力對標，2022年，宏興股份公司在指標提升、費用壓降、勞動生產率提升、工序能耗、加工成本等方面取得了明顯效果。
關鍵核心指標提升方面，宏興股份公司20項集團公司級對標指標同比進步14項，進步率70%；12項指標達到近5年最優水平，占比60%。宏興股份公司重點管控的100項二級單位對標指標，同比進步76項，進步率76%；61項指標達到近5年最優水平，占比61%。費用壓降和節支方面，實現生產性費用壓降10%、非生產性費用壓降15%目標。
綜合融資成本方面，宏興股份公司通過利率壓降、去擔保、延期續貸、通知理財等方式，全年財務費用同比降低6.1%。綜合能耗方面，從重點工序能耗、動力能源價格、標準成本和能源綜合利用4個方面開展對標，實現年節能量4716噸標煤，噸鋼綜合能耗同比降低20.47kgce/t，降幅3.62%，達到歷史最優水平。
宏興股份公司通過優化生產工藝、廢鋼料型及裝入制度，本部及榆鋼鐵耗均達到歷史最好水平；推廣預知維修理念，積極引進和應用先進的狀態檢測技術，建立“零故障”示范區17個，有效提升了設備管理水平，全年設備事故故障同比減少5%；開展高鈦冶煉實驗，增量使用消化高鈦精礦，降低了生鐵成本，拓寬了資源渠道；通過建立加工成本日核算體系，將各工序加工成本納入計劃管控，本部全流程加工成本同比降低119元/噸。
