4月26日，鞍鋼（杭州）汽車材料科技有限公司開業，并發布鋁硅鍍層熱沖壓直線激光拼焊門環和1500MPa級汽車用低碳排放熱成形鋼兩個產品，其中，1500MPa級汽車用低碳排放熱成形鋼產品為國內首卷。
據了解，鞍鋼（杭州）汽車材料科技有限公司是鞍鋼股份的全資子公司，作為鞍鋼集團23個鋼加中心中最年輕的成員，將依托杭州市汽車產業布局以及鞍鋼集團汽車鋼“技術先行、優化服務”的發展規劃，以杭州為中心，向外輻射300公里，為華東地區的汽車生產廠、汽車零部件制造企業提供專業化的產品和服務。同時，為全國范圍內的主機廠提供前期車身設計階段的拼焊產品設計服務，助力客戶在輕量化和安全性方面獲得更有價值的方案。
據介紹，當日發布兩個熱沖壓材料產品中，鋁硅鍍層熱沖壓直線激光拼焊門環由于其制造技術門檻較高，材料和產品一直為外資公司壟斷，導致其制造成本較高，阻礙了主機廠對其廣泛應用。鞍鋼生產的低成本、高性能鋁硅鍍層熱沖壓直線激光拼焊門環，采用連續傳動式直線高速焊接，不需要焊接夾具，大大提升工藝穩定性和產品經濟性。國內首卷1500MPa級汽車用低碳排放熱成形鋼產品采用100%廢鋼加電爐的短流程工藝生產，與傳統長流程相比，可實現降低二氧化碳排放50%以上，廣泛應用于汽車車輪、車廂、結構和安全零部件的生產。日前，此產品已在鞍鋼廣州聯眾生產基地順利下線，為鞍鋼實現低碳、綠色發展的整體戰略邁出了堅實的一步。
多年來，鞍鋼集團始終把創新作為引領發展的第一動力，堅持“客戶至上”的理念，持續提升汽車鋼的品質和服務。未來，鞍鋼集團將繼續以技術先行，牽動開發，瞄準汽車廠個性化需求，深入開展新車型研發先期介入，“點對點”為客戶現場提供應用技術支持，開發新材料和新工藝，推動產品換代升級。同時，在全面布局鋼加中心的基礎之上，屬地化組建鋼加中心客戶服務團隊，建立標準系統化的全流程客戶服務響應體系，近地化第一時間響應客戶需求，全面提升“最后一公里”競爭力。
