編者按
隨著低碳發展成為當今鋼鐵企業可持續發展的重要途徑之一，走低碳發展道路已經成為每一個鋼鐵企業的共識。作為山西民營企業百強榜首的山西建龍，更是將低碳發展視為企業高質量發展的重要一環。
近年來，山西建龍采用先進節能降碳技術實施重大節能降碳項目33個，累計投資達20億元，年節能量約80萬噸標準煤。隨著這些項目和新技術的實施，該公司能源利用效率逐步提高，能效水平持續提升，綜合能源消費量逐年降低，生產主要工序已實現環保超低排放。
這些新技術和新項目的節能降碳效果到底如何呢，我們一起來了解一下。
新技術應用
山西建龍轉爐工序通過應用轉爐干法除塵、“一鍵煉鋼”智能煉鋼等節能新技術，轉爐底吹二氧化碳煉鋼、烘烤器富氧燃燒等極致能效技術，使該公司2022年單位產品能耗降至-30.2千克標準煤/噸，4座轉爐均達到行業能效標桿值水平，全年綜合能源消費為399.8萬噸標準煤，可減少二氧化碳排放36.79萬噸。
能源充分利用
2×100MW煤氣綜合利用發電項目，利用富余的高爐煤氣、轉爐煤氣年發電量16億千瓦時，年節能量46.72萬噸標準煤。
余壓綜合利用項目利用高爐爐頂煤氣壓力，配套建設了BPRT同軸驅動系統，設計有功總功率為24.2MW，噸鐵回收電量35kWh。
利用工業余熱，建設集中供暖項目，2022-2023年供暖季，已實現供熱面積400萬平方米，滿足了聞喜縣城及東鎮周邊居民、單位的集中供暖需求，減少社會能耗5.46萬噸標準煤，減少二氧化碳排放14.19噸。
裝備技術改造
1500mm熱軋高壓水除磷系統新增蓄能器水罐和氣罐，增加3套10kV高壓變頻器、3臺除磷水泵，年節電842萬千瓦時。
對原有11套高耗能螺桿空壓機進行整機升級改造，改造為3套離心空壓機和3套永磁變頻螺桿空壓機，年節電2373.8萬千瓦時。
綠色物流探索
山西建龍率先探索使用了高效節能型純蓄電池調車機車。該機車輪周功率為700kW，電力消耗為34.57kwh/臺，相較內燃機車燃油消耗21.1升/小時/臺，可節約能源費用109.3元/小時，同時徹底實現了“零排放”，可降低二氧化碳排放量339.95噸/年。
山西建龍，始終貫徹“生態優先、綠色發展”理念，積極推廣應用節能降碳先進技術，加強重大前沿技術創新，不斷強化全生命周期綠色管理，持續推進企業高質量綠色轉型。
下一步，山西建龍將在余熱利用、極致能效應用、工藝節能、可再生能源利用等方面繼續發力，堅持以節能降碳和資源綜合利用為抓手，通過節能升級改造，智慧能源管控，創新節能管理等措施，加快推進企業高質量轉型發展，爭做節能降碳標桿，引領行業綠色發展。
