本報訊（記者郭小燕 通訊員劉博 楊曉飛）近日，黑龍江建龍牽頭的“基于釩鈦磁鐵礦提釩流程的高品質(zhì)無縫鋼管制造關(guān)鍵技術(shù)集成創(chuàng)新及應(yīng)用”研發(fā)項目順利通過中國金屬學會組織的科技成果評價。經(jīng)評定，該項目成果達到國際領(lǐng)先水平。
此次專家評價委員會由中國工程院院士干勇?lián)沃魅?，中國金屬學會副理事長兼秘書長王新江擔任副主任，并由7位行業(yè)頂尖專家學者組成。
該項目成功研發(fā)“高品質(zhì)制坯、高精度軋管、均一化管加工”高品質(zhì)無縫管制造技術(shù)，實現(xiàn)了應(yīng)力腐蝕裂紋萌生、拓展的實時跟蹤和對腐蝕類型及其轉(zhuǎn)變的識別，為耐蝕合金開發(fā)和管材應(yīng)用提供指南。針對國內(nèi)外無縫管行業(yè)對高品位鐵礦石過度依賴、高爐釩鈦冶煉難度大、提釩半鋼溫度低、有害物質(zhì)多、難冶煉等問題，該項目設(shè)立了“特殊全流程高品質(zhì)無縫管”制造工藝技術(shù)項目，形成了基于提釩半鋼生產(chǎn)高品質(zhì)無縫鋼管全流程工藝技術(shù)。針對高溫高壓高腐蝕油氣井、頁巖氣多級壓裂、深海油氣輸送、高端裝備制造對無縫管材料、尺寸、性能、評價等的嚴苛要求，該項目首創(chuàng)了基于電化學噪聲的原位應(yīng)力腐蝕檢測方法，為耐蝕管材應(yīng)用提供了支撐。
同時，該項目發(fā)揮存量釩在高品質(zhì)無縫管沉淀強化和細晶強化的作用，提高了組織控制的一致性和殘余應(yīng)力的穩(wěn)定性，使180產(chǎn)線一次軋制成材率提升至91.91%以上，不同批次間管材強度波動小于50兆帕。該項目成果獲得授權(quán)專利10項（其中發(fā)明專利9項），制定團體標準3項，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高溫高壓含腐蝕環(huán)境油氣井、頁巖氣油氣井、易擠毀地質(zhì)區(qū)塊油氣井等，經(jīng)濟和社會效益顯著。
該創(chuàng)新項目的落地對黑龍江建龍逐漸擺脫進口高品位鐵礦石依賴、推動高品質(zhì)無縫管產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級具有重要意義，為我國新型油氣資源開發(fā)、高端裝備制造奠定了基礎(chǔ)。
《中國冶金報》（2023年12月05日 01版一版）
