在2024年度中國鋼鐵工業協會和中國金屬學會冶金科學技術獎評審中，邢臺德龍與北京科技大學聯合申報的《熱連軋機高精度非對稱控制技術研發和應用》榮獲一等獎、《高品質鋼連鑄凝固冷卻精益制造關鍵技術研發與應用》榮獲二等獎，這也是邢臺德龍首次獲得該國家級科技獎項。
長期以來，邢臺德龍在集團和公司各級領導的前瞻性戰略部署下，高度重視科技創新工作，大力實施“創新驅動發展”的戰略，重首發、謀首創，注重基礎研究、原始創新和核心技術突破。科技自立自強的道路是艱苦的，只有潛心鉆研，才能迸發出創新的火花，“厚積”方能“薄發”。邢臺德龍全體技術人員，不驕不躁，潛心鉆研，將理論研究和生產實踐進行深度融合，千錘百煉，形成一項又一項適用于生產的技術成果，最終形成了邢臺德龍渾厚的技術儲備，為公司近年來面對嚴峻的市場形勢提供了強大的技術支撐。
《熱連軋機高精度非對稱控制技術研發和應用》項目，從2019年開始研發，依托1250mm熱軋生產線，對工作輥輥型、支撐輥輥型、輥型配置方案、精軋機組竄輥策略以及燙輥等方面進行全面的研究。通過對精軋板形調控特性進行分析，對精軋下游機架耐磨修形工作輥輥型、熱軋下游多機架協同竄輥策略以及熱軋機架變接觸支撐輥輥型進行優化，穩定熱軋帶鋼板形質量，同時逐步延長工作輥和支撐輥的服役周期。項目應用后，板形凸度的命中率提高了35%，工作輥和支撐輥軋制公里數延長50%，節省換輥時間1小時，單日產量提升500噸。
《高品質鋼連鑄凝固冷卻精益制造關鍵技術研發與應用》項目，從2018年開始研發 ，依托煉鋼連鑄生產線，針對連鑄坯典型缺陷，通過開展連鑄凝固工藝機理研究 ，運用數值模擬、物理模擬和工業試驗相結合的方法，系統全面的解析、優化連鑄工藝過程影響高質量鑄坯生產的若干特征參數，明晰裂紋的形成及控制機理，進而實現連鑄冷卻過程精細控制，提高連鑄坯質量。該項目應用后，鑄坯角裂發生比例降低了9.5%，提高連鑄坯產品質量。
未來，邢臺德龍將持續深入推進科技創新工作，自我加壓、細化管理，以事爭一流的態度，使各項創新工作不斷實現新的突破，不斷提升公司科技實力和創新能力，為公司綜合實力的提升提供助力。（侯紅霞 李敏）
