5月5日，中央廣播電視總臺《中國之聲》對南鋼數字化轉型成果進行了專題報道。展現了南鋼通過數字孿生、人工智能等前沿技術，實現傳統鋼鐵制造向智能化轉型的創新發展路徑，以及工業旅游與智能制造深度融合的創新實踐。
報道內容如下
這兩年，“工業旅游”成為文旅行業中越來越受關注的門類。2024年，工業和信息化部認定發布了第六批37項國家工業遺產，截至目前，全國已有231項國家工業遺產。
工業旅游除了讓老廠房煥發生機，成為歷史感悟和潮流打卡地，還能展現傳統產業在數字化轉型中的最新成果和未來方向，帶來充滿科技感的體驗。今天我們一起去南京鋼鐵集團看看。
記者：在南京鋼鐵集團，參觀者可以與展廳屏幕上的數字員工小南互動交流。
講解員 周建榮：您問的時候按這個按鍵。
記者：請你推薦一下在南鋼重點應該參觀什么有特點的地方。
南鋼數字員工小南：南鋼有很多值得參觀的地方，比如南鋼智慧中心和未來鋼鐵智造館……
記者：南鋼智慧中心，一整面42米長，6米高的大屏幕上，可以看到南鋼26條生產線的實時動態。
講解員 蔣艷：這是我們其中一個煉鋼廠，可以看到所有的畫面都是跟現場基本上一致的。包括您看到這些魚雷罐，它所有的位置信息都是與現場一一對應的，這里展示了魚雷罐的關鍵數據。然后在這里看到的是煉鋼廠的轉爐設備，在旁邊有當前正在冶煉的一些信息，比如當前的裝入量、冶煉周期……我們還可以進一步下探，了解到結構下面的信息，包括機械的部分。這是哪怕實際到現場都沒有辦法有的視角，現場看不見，是包裹起來的，溫度高比較危險，人工是不可能近距離操作的。
記者：冶煉、軋制等具體的生產環節除了紅外攝像頭里的實時畫面，也有三維動畫和來自溫度、速度、位置等各種傳感器的動態數據。切換到宏觀視角，還能看到環保數據，以及海上正在運來的原料和輸出的產品。
講解員 蔣艷：海上船只的信息，比如它現在到哪里了，還有多久會到南鋼，船出去南鋼之后，還有多久可以到達客戶手中。
記者：這樣與現實一一對應，但又比現場更加身臨其境的體驗，來自數字孿生技術。它通過數字化方式建立與現實世界中的物理實體或系統相對應的虛擬模型，從而實現對物理實體的監測、仿真、預測和優化。負責這套系統研發、落地的南鋼控股企業負責人王蘇揚介紹，原本服務于生產流程的系統，也在運行中發揮出文旅價值。
江蘇金恒信息科技股份有限公司總經理 王蘇揚：一開始我們的思路就是怎樣把數據用起來，怎樣去把數據用得更好，怎樣把生產運營往上提升。后來做著做著，突然發現每天十多批人過來參觀，行業內的行業外的都有。
記者：上小學二年級的姜博源和爸爸一起，隨參觀團到訪南鋼。他在智慧中心了解了鋼鐵怎樣煉成，又被未來鋼鐵智造館里金相機器人的機械臂吸引，用智能手表拍了照片。
游客 姜博源：我感覺這個很有高科技感，拍照記錄下來。
江蘇金恒信息科技股份有限公司總經理 王蘇揚：“金相”可以理解成金屬的“細胞”。以前是由人去辨別，人去看這個東西，鋼鐵金相師培養是非常難的，因為他需要長時間的經驗才能判斷鋼鐵內部結構是不是符合標準。現在就不一樣了，這套設備判斷一個金相2~7秒。實際上就是金相師們的經驗都形成了大數據，在機器人的腦子里。
記者：根據這些大數據，除了能分析產品品質，還可以預測某個零部件什么時候需要更換，甚至預警某些可能的故障風險。
南鋼數字應用研究院聯席院長 徐發喜：現在通過人工智能對坯料的化學成分，包括生產過程的工藝參數，來采集這些數據，構建人工智能的模型，就可以對性能進行預測、預報，需要我到理化室去化驗。比如高爐里邊你是放多少鐵礦石，放多少焦炭，以往都是線下人員根據經驗配，現在我們通過人工智能來配礦，要講究配出來的礦符合鐵水的質量要求，同時成本又是最低的。
記者：依托自主研發的工業互聯網平臺，南鋼智慧運營中心實現了百萬級工業數據的融合與毫秒級同步，以及全流程的數據共享與業務協同，提升生產效率和運營管理能力。高爐水渣系統智能無人抓渣行車系統、智慧能源管控一體化平臺，以及基于產供銷一體化的智慧運營平臺都被列入2024年鋼鐵行業重點場景數字化轉型典型案例。南鋼數字工廠全景體驗中心也入選2024年文化和旅游數字化創新示范十佳案例。
記者：原本在生產車間工作的夏永康，如今就轉崗到南鋼旗下負責工業旅游開發的公司，承擔講解等工作。新的數字化工廠里，一些原本需要在高溫等環境下開展的工作可以交給機器完成。也有新的崗位在等著夏永康和他的同事。
講解員 夏永康：以前也是看火焰顏色，爐長都是要戴個墨鏡來看。我們現在通過光譜模型來實時地抓取火焰的顏色。以前對面設備可能顯得枯燥，而現在的這種崗位更加有挑戰性，可以學更多的東西，對整個南鋼的數字化轉型更加了解。
以上文字根據《中國之聲》報道音頻整理
