在5月23日召開的浙江省科技創新和產業創新深度融合，推進制造業高質量發展大會上，寧波鋼鐵作為浙江省先進制造業單位被授牌“國家企業技術中心”。這一“國字頭”認證的背后，是寧波鋼鐵十年磨一劍的創新積淀，更是其向“世界一流企業”目標邁進的重要里程碑。
創新實力突破：從省級高地到國家級標桿
杭鋼集團作為浙江省鋼鐵行業的領軍者，旗下企業寧波鋼鐵此次入選意義非凡。此前，該公司已構建起浙江省企業技術中心、浙江省高新技術企業研究開發中心、浙江省企業研究院、浙江省博士后工作站四大省級研發平臺，形成覆蓋基礎研究、技術攻關、人才培育、成果轉化的完整創新鏈條。此次躍升國家級平臺，標志著其創新體系從“省內領先”邁向“全國標桿”。
據了解，國家企業技術中心認定采用覆蓋創新能力、創新機制、創新績效三大維度19項指標附加分項的立體化評價體系，突出企業在核心技術研發、產業創新帶動等方面的引領作用。寧波鋼鐵作為浙江省唯一的熱軋板卷生產企業，正在全力打造集國內精品鋼鐵制造基地與高品質鋼產業高地于一體的鋼鐵產業新標桿。同時，積極融入區域產業發展，為長江經濟帶標志性產業鏈的重點企業提供了有力支撐，以企業硬核實力獲此殊榮。
十年磨劍：國家級平臺背后的創新密碼
為攻克難題，寧波鋼鐵早在2020年便啟動“雙軌制”籌備戰略。
一是制度創新。成立由董事長掛帥的籌建領導小組，建立“目標化、責任化、項目化、清單化”工作機制，針對評價指標制定《創新能力提升白皮書》，開展多輪次“模擬考”優化得分項；二是技術攻堅。圍繞浙江省“415X”先進制造業集群先進鋼鐵材料需求，實施“1+3+α”產品戰略，研發強度更高、壽命更長、綠色環保、綜合性能優的鋼鐵新材料，累計獲評國家、行業、省市高質量產品榮譽110余項；三是能效標桿。通過“雙碳最佳實踐能效標桿示范企業”驗收，煉焦、高爐、轉爐工序能效全面達到行業標桿水平，年節能量超2.7萬噸標準煤；四是氫能革命。投運浙江省首條氫能重卡運輸專線，車輛加注滿氫后續航達700公里，實現鋼卷運輸“零排放”，相關技術入選中鋼協《極致能效技術清單》；五是智慧能源。建成浙江省規模最大的一級能效智慧集中供氣站，每年可減少碳排放1.5萬噸，節約電費近1180萬元，其冷凝水回收技術年節水1.6萬噸。
創新生態構建：從單點突破到系統躍升
當前寧波鋼鐵的創新實踐呈現顯著的“生態化”特征。一是投入產出成效。公司研究開發費用屢創新高，投入占比近三年均超4%，承擔各級政府科技計劃7項，20余項創新成果獲國際/國家發明獎、省部級科學技術獎、浙江省工業大獎，牽頭或參與制修訂國際標準3項、國家標準9項、行業標準17項，擁有各類專利670余項；二是研產銷用協同。公司引進烏克蘭科學院院士合作開發研發項目，與北京科技大學共建鋼鐵新材料研究院，聯合上下游成員單位組建“新能源汽車用先進鋼鐵材料應用企業共同體”，每年科研直接創效近億元；三是人才梯隊建設。公司實施“313”高技能人才培養工程，構建管理、技術、操作“川”字型發展通道，研發團隊中碩士以上學歷占比達38%，擁有“浙江工匠”“杭鋼工匠”等高層次人才近60人；四是產業融合創新。打造國家AAA級工業旅游景區，將鋼鐵生產流程轉化為科普教育資源，年接待游客超10萬人次，形成“制造+文旅”的跨界創新模式。
此次獲評國家企業技術中心不僅是榮譽，更是責任與使命。杭鋼集團黨委委員、副總經理、寧波鋼鐵黨委書記董事長瞿濤指出，這一重要資質的取得，標志著公司正式躋身國家戰略科技力量體系，為深化研產銷用協同創新、承接重大技術攻關項目開辟了戰略通道。站在新起點上，寧波鋼鐵將舉全公司之力構建“戰略引領-平臺支撐-人才驅動”的創新矩陣，以“綠色新工藝、鋼鐵新材料、數字新技術”三大科創高地為戰略支點，系統謀劃、精準發力，推動創新平臺能級持續提升、創新生態體系全面優化，為打造具有競爭力的鋼鐵行業綜合服務商提供堅實支撐。
