近期，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠干部職工立足崗位，想新招，謀舉措，深入挖掘一線(xiàn)潛力，不斷助推該公司“我為企業(yè)降本增效獻(xiàn)一計(jì)、出一策、干一事”活動(dòng)深入開(kāi)展。
該煉鐵廠原料二區(qū)共有運(yùn)輸皮帶機(jī) 89臺(tái)，主要是通過(guò)皮帶機(jī)連通鐵前系統(tǒng)上下工序?yàn)楦郀t輸送原燃料。但由于設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致皮帶磨損嚴(yán)重，如若進(jìn)行皮帶更換，不僅皮帶硫化工序復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且皮帶接口硫化處易出現(xiàn)撒料等現(xiàn)象，嚴(yán)重制約著整個(gè)鐵前系統(tǒng)高效順行。
針對(duì)以上問(wèn)題，維修工多次實(shí)地勘測(cè)后，決定對(duì)皮帶扣進(jìn)行熱硫化工藝處理。通過(guò)打磨清洗皮帶扣上下帶面、將硫化膠片分別粘貼在皮帶扣上下層等舉措，有效解決了皮帶磨損反復(fù)更換問(wèn)題。
此熱硫化工藝應(yīng)用后，不僅使皮帶扣更換周期延長(zhǎng)6-8個(gè)月，降低了設(shè)備維修費(fèi)用，而且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到了進(jìn)一步改善，確保了整個(gè)鐵前系統(tǒng)安全高效順行，年可為該企業(yè)節(jié)資20余萬(wàn)元。
