近期，陜鋼漢鋼煉鋼廠連鑄維修班緊緊圍繞安全生產月“防風險、除隱患、遏事故”主題，立足崗位，發揮全員客觀主動性，積極開展設備隱患排查治理工作，通過小技小改穩定設備可靠運行，減少設備故障，最大限度減少在線搶修頻次，降低非常規作業活動安全風險及人員勞動強度。
二冷零段金屬軟管接頭連接方式改造。二冷零段金屬軟管屬于易損易耗備件，一旦因軟管漏水造成漏鋼或斷流事故，由于零段事故處理空間狹窄、人員作業強度大、耗時較長，若遇上在線搶修，也存在很大的安全隱患。維修班組成員經過多次現場測量及試用，將金屬軟管由原來的法蘭連接改為搬把式快速接頭連接，更換金屬軟管作業時間由原來的1小時縮短為10分鐘，發現軟管漏水時可以利用中包快換時間及時更換，有效杜絕了因漏水造成的事故影響，同時也降低了人員勞動強度，大大減少了因在線高溫環境作業人員中暑、機械傷害等風險。
拉矯電機減速機聯軸器改造。拉矯機在線故障搶修是連鑄維修作業危險系數最高的作業活動之一。2號機由于拉矯故障造成聯軸器故障， 這種梅花聯軸器安裝于封閉空間不便于檢查，梅花彈性墊磨損后聯軸器高速旋轉沖擊，造成高速軸及軸承徑向受力過大，頻繁損壞致使減速機抱死。維修班組成員結合現場實際情況，借鑒振動電動缸齒輪聯軸器結構，將梅花聯軸器改為齒輪聯軸器，在無需安裝彈性墊的情況下，聯軸器受力均勻、安裝精度高、拆裝方便。齒輪聯軸器上線試行后，運行效果可靠能平穩，維護簡單，有效減少了拉矯系統在線搶修的頻率。
拉矯機加裝導向輥。鋼坯在拉矯機內跑偏是造成鑄坯阻力大、設備異常損壞、操作不便的一個重要原因，尤其在開澆脫頭后最容易發生跑偏現象，這就無疑實在忙碌的開澆時刻再添一道堵。維修班組成員通過現場測量，在每臺拉矯機第二組自由輥及脫坯輥之間加裝一組直徑220mm導向輥,并將間距調整為180mm，引導鋼坯順著輥道向前驅動，有效杜絕鋼坯跑偏造成的一系列問題。
通過小技小改隱患治理，切實有效的降低作業風險、減少設備故障隱患、降低人員勞動強度，連鑄維修班將以“安全生產月”為契機，持續開展隱患排查治理各項工作，從隱患源頭本質著手，通過發揮全員作用，開展隱患治理、小技小改等各項工作，確保設備設施本質安全，圓滿完成分廠各項任務。
