陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鐵廠2#高爐2條鐵溝，自生產(chǎn)以來，東、西場鐵溝40天澆注一次主溝，頻繁澆注鐵溝影響2#高爐產(chǎn)量，針對這一問題，煉鐵廠通過研討攻關(guān)、對標(biāo)查改、質(zhì)量提升等，全力提高鐵溝通鐵量，讓成本大幅降低。 

　　研討攻關(guān)，全力大保障 

　　2019年以來，煉鐵廠組織召開3次鐵溝通鐵量技術(shù)攻關(guān)小組會議，成立了以煉鐵廠主管領(lǐng)導(dǎo)為組長，以2#高爐爐長、爐前技師、鐵溝承包商技術(shù)員、施工隊長等為組員的技術(shù)攻關(guān)小組，明細(xì)攻關(guān)小組成員的職責(zé)，指定專人督辦跟蹤，為項目攻關(guān)提供了有利條件，全力保障高爐穩(wěn)產(chǎn)順行。 

　　對標(biāo)查改，助力技術(shù)大提升 

　　為提高鐵溝通鐵量，2019年1-5月份，公司分批次組織相關(guān)技術(shù)人員赴龍鋼公司、山西建龍、福建三鋼等企業(yè)進(jìn)行專題對標(biāo)學(xué)習(xí)，形成5項次分廠內(nèi)部對標(biāo)提升項目，制定3項次鐵溝澆注工藝質(zhì)量控制要求，進(jìn)一步規(guī)范鐵溝澆注工藝。 

　　嚴(yán)把質(zhì)量，打通最后“一公里” 

　　針對前期存在的鐵溝澆注料成分波動大、現(xiàn)場施工精細(xì)化管理不足、人員技能水平層次不齊的現(xiàn)狀，煉鐵廠通過與供應(yīng)商的通力配合，積極主動開展工作，對進(jìn)廠的每批鐵溝澆注料進(jìn)行現(xiàn)場查驗，對施工過程中的加水量、攪拌時間、震動時間、烘烤溫度及時間等進(jìn)行了量化把控，同時指定爐前技師、爐前大班長全程督辦跟蹤澆注施工過程，確保整個鐵溝澆注質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 

　　截止8月份，煉鐵廠2#高爐西場主溝一次性通鐵量同比增長4.23萬噸，東場主溝通鐵量同比增長4.24萬噸。