進入四季度，公司深入貫徹落實河鋼集團9月份經營工作例會精神，持續夯實系統保障基礎，以提質、降本、增效為著力點，深度聚焦“兩個結構”再優化，大力提升降低工序成本和提升產品創效能力，持續培育高端客戶群和品牌優勢。同時，推進高端產品的降本增量，鞏固和加強與重點直供客戶戰略合作，擴大高端產品的銷售區域和銷售量，實現釩鈦特色產品實現效益最大化。
嚴控成本制造高端產品
10月18日，承鋼公司3.6噸高級釩鐵產品直供西北大客戶，產品質量、各項性能指標完全滿足需求。前三季度，噸釩生產成本同比降低8.2%，累計新增高端釩鐵大客戶10家，涉及輸油管、壓力容器等多個新領域。進入四季度，釩鈦板塊自我加壓，在前三季度取得降本新成效的基礎上，明確新的降本目標，特別是嚴格控制高端釩產品成本，努力實現釩產品效益最大化。
釩鐵是釩產品系列中的重點產品，具有提高金屬強度、延展性能優良等突出優點，市場空間巨大。10月份以來，該產線持續聚焦兩個結構再優化，一方面對產線實力和能力進行“自我診斷”，在嚴控成本的條件下，對客戶群進行重新優化，全員樹立高端精品的思想，牢牢把握國家提高軌道、輸油管道等基建設備強度和耐腐蝕性需求，依托EVI先期介入服務與客戶進行深層次對接，尋求與產線定位相適應的客戶合作關系。
大客戶經理團隊不斷拓寬思路、拓寬視野、拓寬區域、拓寬領域，突破各種局限，跟蹤新興產業和新興客戶，追蹤未來市場和未來客戶，以聯合研發、定制化深加工等方式深化合作范圍。產線技術團隊有針對性制定最佳生產方案，將工序成本完全控制在合理范圍內，按照多元化、小批量的生產組織模式扎實推進，對客戶個性化需求進行“靶向攻關”，實現了產品合格率和合同兌現率均穩定在百分之百，得到了客戶高度肯定。
保障體系推動產品升級
10月20日上午，1780產線正在軋制南方某大客戶追加的1.2毫米高強度汽車板。值班作業長邵帥守在電腦前，密切關注板坯軋制參數。他介紹說：“該產品強度高、厚度薄，對軋制過程提出了更高的要求，我們的高設備精度發揮了重要作用”。
河鋼集團9月份經營工作例會召開以來，承鋼板帶事業部把提高系統保障能力，進一步提高‘對路’產品產量，加快培育多領域‘單打冠軍’產品作為主攻方向，確保以最優的成本生產最好的產品，實現產品效益最大化。
該事業部緊緊抓住汽車鋼產品輕量化市場需求加大的契機，詳細了解客戶需求，積極組織產品提質增量工作，涉及設備、工藝等諸多方面的保障小組，對存在的問題進行詳細梳理，快速制定措施并扎實推進，把先進的裝備優勢轉化為成本優勢、技術優勢、質量優勢。根據產品強度高、規格薄的特點，在煉鋼系統進一步提高鋼水純凈度，消除鑄坯內部偏析，提高板坯內外部質量；在軋鋼系統重點對精軋機活套、襯板等設備精度值進行提升，為獲得良好表面質量創造條件。
今年以來，1780產線花紋板厚度規格實現了軋制規格全覆蓋，在汽車用鋼、低合金高強鋼、高級別冷軋基料等方面也取得了明顯進步，薄規格品種鋼月產穩定在7萬噸。尤其令人欣喜的是，噸鋼綜合售價水平同比提升了3.28%，工序成本同比降低了7.62%，為打贏四季度降本增效攻堅戰創造了有利條件。
資源優化構建強力支撐
四季度以來，承鋼公司進一步落實獨立市場單元的創效主體責任，加快落實改革措施，進一步將優勢資源向產線、向關鍵崗位配置，打造非常專業的、高素質的綜合團隊，持續完善四大支撐體系，鞏固原有的成本優勢，全力以赴在具備條件的領域和目前有競爭力的產品方面實現快速突破，將產線競爭力提升體現在產品創效能力提升上。
今年以來，公司進一步增強生產核電用鋼的兩條棒材產線技術實力，將20名專業技術人員配置到關鍵崗位，同時選聘了10名操作工為崗位工程師，并出臺了《核電用鋼產品質量攻關方案》《釩微合金化工藝執行標準》《核電用鋼質量保障大綱》等8項現場管理制度，讓產線技術支撐和人才支撐更加強勁。
為確保優勢人力資源在高端產品提質增量中發揮作用，公司進一步明確了技術專家、技術主管的工作職責，以及承擔的主要技術經濟指標，建立起了突出產品質量過程控制和降本創效的評價考核管理體系。該體系明確規定，個人收入與產線運行情況、產品質量提升、指標完成等完全掛鉤，真正建立起擇優上崗、評價考核、待崗培訓、末位淘汰的市場化崗位流動機制，形成了“人人身上有指標、精心護航促提升”的濃厚氛圍。
同時，緊緊依托河鋼集團全球技術研發平臺，充分發揮河鋼東大產業技術研究院的技術合作優勢，共同把握核電用鋼發展需求，加快研發出滿足不同地域海內外客戶需求的定制化產品。他們通過持續技術攻關，解決了12項技術難題，推進了核電用鋼產品更加高端、創效能力更加突出的新高度。
