陽春三月，是繁花綻放的季節，陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠一季度科技管理工作也春意正濃，花開滿園，十五項技術進步項目逐項推進，全部達到或超出預期效果，其中提高合金優質品率、降低LF電極消耗達到集團及公司三臺階目標，提高品種鋼成分命中率、降低石灰消耗、提高盤圓鋼坯質量、提高連鑄結晶器銅管過鋼量均達到公司二臺階目標，降低連鑄坯氧化鐵皮等項目也達到公司一臺階目標，經濟效益十分可觀。同時，自動化煉鋼項目現階段已對一些生產相關數據進行采集與整理，并組織開展對轉爐倒爐C、出鋼溫度進行攻關，實現終點C-溫度T協調及目標精準控制，提升設備運行穩定性。連鑄無人澆鋼、自動推鋼等項目前期預研有序推進，對于不同鋼種不斷優化工藝控制，通過穩定中包鋼水溫度、調整拉速變化與冷卻制度，以及與后續塞棒控流運行有效銜接等措施，為實現無人澆鋼打基礎。連鑄自動推鋼項目已進行了前期研討分析，對現場設備改造及工藝系統提升明確了方向，為項目實施奠定了基礎。 

　　“四新”項目方面：轉爐留渣操作及渣補小面項目通過各項措施的實施，鋼鐵料消耗較2019年12月降低16kg/t，轉爐噴補料消耗降低0.334kg/t。滑板擋渣、連鑄噴嘴型號優化、中間包排渣技術改造、中間包塞棒控流技術應用等項目正在按進度要求積極推進中。YL82B鋼碳偏析研究科研項目，持續優化YL82B吹煉過程工藝控制，穩定操作，確保了鋼水碳含量的穩定，提高了轉爐出鋼配碳及精煉增碳的控制準確性，有效控制了C偏析的產生。 

　　技術進步是推動企業發展的重要力量源泉，煉鋼廠始終把推進科技項目作為一項重點工作來抓。進入2020年，由于受疫情的影響，煉鋼各工序科技項目推進難度加大，為了確保每個科技項目按時間節點實施和推進，對實施難度較大的項目，加大實施力度，同時組織編寫視頻材料發至工藝質量微信群，對轉爐、連鑄車間關鍵崗位崗位工進行操作技能培訓，提高崗位工操作水平。各項目均成立了項目推進小組，并對小組成員進行明確、具體的分工，定期對項目推進情況和存在的問題進行檢查、總結，進一步優化、完善管理和技術措施，確保了各個項目的有效推進和指標的穩步提升。（楊魁、王鮮明）