面對降本任務，冷軋部成立提高產能、降低鋅耗、降低能耗等10個降成本攻關組，每項任務由上到下逐級分解到崗，確保人人有指標、人人有責任。各作業區眼睛向內，制定切實可行的措施，積極與先進水平對標，多措并舉降低成本。

　　“細化指標分解是實現降本增效的有效途徑，把降本的結果用數字對比的形式反映出來，更直觀、更有說服力，能夠有效激勵職工降本的積極性。”生產技術室成本專業員王澤闡明了指標分解工作要達到的效果，對指標分解措施和辦法進行了思考，制定了《冷軋作業部2020年降本增效專項工作方案》，加大了推進力度，真正將降成本措施在產線落地見效。

　　“焦爐煤氣單位成本每噸鋼31.86元，電成本每噸鋼18.17元，脫鹽水每噸鋼0.82元……”冷軋部各作業區制作成本分解指標看板，看板中明確了成本指標個人分解細則，每個人擔負的指標、指標完成情況一目了然。各作業區還制定了成本分解方案，明確了對成本指標的考核規定，指導督促每名職工落實任務。

　　冷軋部堅持以效益為中心，持續優化產品結構，重點推進鍍鋅外板、鋅鋁鎂、鍍鋁硅、超高強鋼和連退外板提質增量，實現批量供貨，前五個月冷軋部共計完成利潤2.5億元。

　　鋅耗是鍍鋅工序成本的一項關鍵指標。鍍鋅作業區在實際生產中將產線測量值定期對標實驗室數據，標定鋅層測厚儀，減小在線檢測誤差，提高工藝操作精度。針對鋅耗指標的分解工作，作業長韓志剛信心十足：“班組中每一名職工都熟悉指標，都能根據指標推進降本措施，在細則墻上我們完成情況良好。”

　　能源也是成本的一項重要指標，冷軋部既重視重要指標的控制，又注意從點滴細微處節省。強化精細生產組織，根據庫存優化排產，減少因鋼種過渡、溫度頻繁升降造成的能源浪費。持續開展爐區燒嘴技術攻關，實施燒嘴班組分區管理，按月、按班組對燒嘴空燃比進行調試與抽查，提高燒嘴利用率。