本報訊（記者孟祥林 通訊員王彥華）9月15日，鞍鋼集團(tuán)攀鋼傳出消息稱，該公司在國內(nèi)率先實現(xiàn)950兆帕級熱連軋超高強鋼工業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)品各項指標(biāo)滿足商用車用鋼升級換代要求。
攀鋼率先突破熱連軋線生產(chǎn)950兆帕級超高強鋼的工藝技術(shù)瓶頸，采用多元微合金化設(shè)計和控軋控冷工藝調(diào)控，生產(chǎn)出2.3毫米至8.0毫米厚度規(guī)格熱連軋超高強鋼。與相同強度級別馬氏體鋼相比，新型鋼材延伸率提高了30%以上，后續(xù)加工性能好，在汽車結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械等領(lǐng)域具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
攀鋼立足攀西資源特點，從2009年起開展釩、鈦在鋼中的作用機(jī)理研究，形成了系列熱軋高強高韌鋼的工藝技術(shù)方案，先后開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的釩系、鈦系和釩—鈦—鉬系多元設(shè)計微合金化系列汽車結(jié)構(gòu)用熱軋鋼板，其抗拉強度覆蓋了510、590/610、700、750、850兆帕級，已累計生產(chǎn)超百萬噸。為適應(yīng)近年來興起的商用車升級換代和輕量化發(fā)展趨勢，攀鋼聯(lián)合東風(fēng)汽車，在國內(nèi)率先開展“超級卡車”升級換代工作。針對用戶提出的整車輕量化需求，攀鋼從駕駛室、車廂、車架、車輪等零部件入手，提出商用車輕量化整體解決方案，形成了不同抗拉強度級別和用途的商用車結(jié)構(gòu)用鋼成型技術(shù)和焊接工藝技術(shù)等成套工藝技術(shù)。
《中國冶金報》（2020年09月23日 01版一版）
