今年以來，中國寶武廣東韶關鋼鐵有限公司（簡稱韶鋼）煉鐵廠通過加強基層基礎管理，全面對標找差，優化工藝管理，發揮智慧制造大數據平臺作用，促進了煉鐵生產持續高產穩產，日產鐵站穩1.83萬噸平臺。

　　經過前些年公司上下通力合作，韶鋼煉鐵廠高爐突破了“高產、穩產、低耗”三大關，構建了長周期穩產、高產的良好態勢。今年以來，公司煉鋼、軋材系統持續創高產、破紀錄，對煉鐵廠提出了更高的要求。煉鐵人再接再厲，自我加壓，自我超越，不斷在高水平穩定基礎上再創新業績。

　　開展支部共建　工序協同出效益

　　煉鐵廠黨委共有18個黨支部，其中16個黨支部與上、下工序黨支部開展了共建活動，每個共建“對子”定課題、定目標、定時間，聯手開展攻關活動。如高爐爐內作業區黨支部與煉鋼廠一工序黨支部“結對子”，雙方互相了解工藝、流程，加強現場生產協調、工序銜接，共同解決現場難題。兩個工序密切協同，踩準出鐵、煉鋼節奏，使鐵包裝入準點率、周轉率較之前有了較大提高（周轉率由之前的3.75提高到4.1），特別是鐵水入轉爐溫度同比有了較大提高（由1355℃提高到1363℃），為煉鋼生產鐵鋼比“破八見七”不斷刷新紀錄提供了強力支撐。

　　同時，煉鐵廠各支部分別與能源、采購供應部門黨支部共建協同，為穩定原燃料供應、穩定煉鐵生產外部條件發揮了積極作用。

　　煉鐵廠首創與協力隊伍開展支部共建，通過共建平臺，推行安全生產“屬地化管理”，調動協力隊伍積極性，提高他們安全意識和現場安全管控能力，杜絕事故發生。

　　煉鐵廠積極宣貫倡導“協同”意識，積極開放煉鐵內部管理、主動協同關聯工序，努力達到公司全流程生產高效目標。

　　強化基礎管理　隊伍能力全面提升

　　從6月份開始，煉鐵廠取消各“工序主管”崗位，真正構建廠——作業區直管模式，強化了作業區日常生產管理主體責任。廠領導班子成員每人負責3—4個作業區（聯系點），進行輔導，幫助作業區標準化作業、督導基礎管理工作持續深入推進。

　　煉鐵廠注重基礎管理工具運用，工具運用做到標準化、平臺化，減少區域之間、工序之間能力差異。廠進一步推廣、細化“員工積分制”管理，全廠現有200多個積分細則上墻公布，現場管理更加規范有序，管理路徑由原“自上而下”變為“自下而上”，事無巨細，“時時、處處、事事有人管”。

　　參照員工多維度評價體系，今年煉鐵廠全面、深入推進“烽火計劃”。每位員工從五個維度（教育年限、資格等級、經驗能力、業績能力、表達總結），制訂自我提升計劃，明確年度將要達到的目標。“烽火計劃”明確了每位員工成長的提升路徑、活動項目、評價指標、成長目標。廠完善支撐體系，一級負責一級，廠——作業區——班組——員工，層層指導（輔導），聚焦每個崗位、每個人不同情況，將支撐、輔導落到實處，收到實效。通過“大學習、大培訓、大比武”，員工專業能力、崗位素質如“烽火燎原”般得到大面積提升。

　　兩端發力　對標找差再出發

　　今年以來，除了對標三明鋼廠以外，煉鐵廠把“石、普、方、永”等優秀民企納入對標體系，實行動態對標找差。通過對標，煉鐵廠密切了解行業動態，看到自身差距，并有針對性地開展提升項目。

　　聚焦關鍵領域，突破重點指標。煉鐵廠一方面發揮首席工程師、室主任、作業長等管理、技術、業務骨干作用，找到現場改善點，承擔改善項目，以項目化方式推進整改；另一方面，動員各創新工作室、創新骨干積極揭榜、挑戰，解決現場難題。通過“兩端發力”，今年以來，煉鐵廠創新工作有聲有色，各項專利、技術秘密同比有較大提升。2020年1-8月份，煉鐵廠申報專利86項，其中申報發明專利69項；獲得專利授權17項，其中獲發明專利授權1項，獲得發明專利申請號28個，獲得技術秘密認定號30個。

　　二次開發　實現精準煉鐵

　　在1.83萬噸日產平臺建立中，煉鐵廠充分利用智慧中心管理平臺，依托大數據實現精準煉鐵。今年以來，受國外市場影響，進口原料質量波動，要對爐料結構實行動態調整。煉鐵廠充分利用大數據優勢，對智慧中心煉鐵數據平臺實行二次開發，分析、研判、優化高爐操作，每一次調整都有預案，每一個變化都作評估，全面提高崗位員工操業水平，推進大數據指導下的標準化操作。近幾個月來，煉鐵廠燒結、焦化、高爐各工序雖然始終處于動態調整中，但依靠智慧中心大數據支撐，鐵前生產一直保持穩定、順行狀態。同時，大大提高了各工序應對市場波動適應能力，增強了抗風險能力。

　　1-8月份,7號高爐、8號高爐累計焦比在同類型高爐中排名第1，6號高爐塊礦比在同類型高爐中排名第1，7號高爐塊礦比在同類型高爐中排名第3。 　（陳立新 龔俊明）