今年以來(lái)，廣東韶鋼松山股份有限公司（簡(jiǎn)稱韶鋼）煉鐵廠干熄焦作業(yè)區(qū)把降本增效工作重心放在提高產(chǎn)能、優(yōu)化指標(biāo)、強(qiáng)化管理、對(duì)標(biāo)挖潛、節(jié)能減排工作上，推動(dòng)了降本增效工作向縱深發(fā)展，前11個(gè)月，該作業(yè)區(qū)共降成本560萬(wàn)元。

　　全員參與降成本，深挖潛力增效益。該作業(yè)區(qū)將KPI重點(diǎn)指標(biāo)項(xiàng)目進(jìn)行最細(xì)化核算，逐層分解到管理技術(shù)人員、班組及員工個(gè)人，明確自身降耗目標(biāo)，發(fā)動(dòng)全員為降本增效想辦法。成立焦炭質(zhì)量、產(chǎn)汽量攻關(guān)小組，加強(qiáng)對(duì)送往高爐的焦炭篩分工作的管理，減少碎焦入爐，為提高高爐的透氣性，提高煤比、降低焦比，持續(xù)降低生鐵成本創(chuàng)造條件。同時(shí)，適時(shí)根據(jù)原燃料條件變化，從工藝上強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作加強(qiáng)精細(xì)化管理，降低成本，優(yōu)化干熄爐爐內(nèi)壓差，降低焦炭燒損。

　　該作業(yè)區(qū)在保持三套干熄焦長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，不斷將成本控制提升新臺(tái)階。通過(guò)開(kāi)展全流程、全方位降本增效工作，采取強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢管理、合理優(yōu)化操作制度、加強(qiáng)重點(diǎn)指標(biāo)管控跟蹤等措施，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到優(yōu)化和改善。針對(duì)高爐需求情況和運(yùn)行條件，制訂合理的關(guān)聯(lián)性考核規(guī)定和管控方案，以“三級(jí)三維”對(duì)標(biāo)提升為基礎(chǔ)，理順作業(yè)區(qū)、班組成本管理程序，明確成本管理職責(zé)，分解落實(shí)成本指標(biāo)，加大績(jī)效獎(jiǎng)與成本指標(biāo)的掛鉤考核力度。在干熄焦率攻關(guān)過(guò)程中，該作業(yè)區(qū)選取了全國(guó)優(yōu)秀鋼企的同規(guī)模型號(hào)的干熄焦?fàn)t作為對(duì)標(biāo)標(biāo)的，將各項(xiàng)制度與之比較，并在調(diào)整過(guò)程中，對(duì)發(fā)生不同的現(xiàn)象與結(jié)果認(rèn)真分析，通過(guò)查資料、查歷史，逐一審定各項(xiàng)因素，不斷總結(jié)。學(xué)習(xí)先進(jìn)操作理念和管理理念，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新提高，使干熄率達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。同時(shí)，該作業(yè)區(qū)在降低燒損率降成本工作上下功夫，保證干熄焦燒損控制在最低水平從而使冶金焦率達(dá)到歷史最好水平。

　　圍繞降成本工作，該作業(yè)區(qū)黨支部大力開(kāi)展挖潛降耗、增產(chǎn)增效活動(dòng)，他們利用黨課、班前會(huì)等，引導(dǎo)廣大黨員干部和員工樹(shù)立長(zhǎng)期過(guò)緊日子思想，使每名黨員知形勢(shì)、明任務(wù)、增信心、嚴(yán)格落實(shí)好各項(xiàng)挖潛增效措施。同時(shí)，積極開(kāi)展“我為企業(yè)對(duì)標(biāo)找差獻(xiàn)一計(jì)”和征集合理化建議活動(dòng)，以當(dāng)前生產(chǎn)重點(diǎn)、難點(diǎn)為突破口，從如何提高產(chǎn)量、降低能耗等方面入手，號(hào)召黨員建言獻(xiàn)策。同時(shí)，該作業(yè)區(qū)黨支部遵循降低消耗、精打細(xì)算、提高效益的原則，號(hào)召員工多動(dòng)腦、多發(fā)明，使廢舊物品修復(fù)后得以重新利用，有效降低了成本。（陳立新  鄭幫）