寶武集團中南股份煉鋼廠在各項節水措施的基礎上，緊緊抓住水質管理“牛鼻子”，以降低噸鋼新水消耗為重點，通過加強生產運行管理，科學調整運行方式，根據不同用戶分級分質供水，達到循環水系統平衡，實現節水減排降耗。2月份，煉鋼廠一工序新水消耗0.061t/t ，二工序新水消耗0.045t/t，低于煉鋼清潔生產要求，節水降本取得新成效。

　　煉鋼廠以制度約束、流程優化和項目攻關保證用水實績持續改進，完善用水相關制度措施，加強水資源基礎管理；成立“降低煉鋼工序新水耗”攻關項目小組，把各項指標層層分解到作業區、班組、個人，做到“人人身上扛責任，人人肩上有指標”；公輔作業區成立了節水管理小組，制定節水減排管理制度，通過對管理制度的嚴格執行，不定期對一、二工序用水、排水情況進行檢查、監督，對現場的每一條管線、每一片法蘭進行全面排查，杜絕能源介質“跑、冒、滴、漏”，促進作業區在節水方面不斷進步，實現廢水零排放的環保目標。通過班跟蹤、日檢查、周分析、月評價考核，強化責任意識，調動員工節能降耗積極性，深挖節能降耗潛力。

　　為進一步確保煉鋼廠循環水水質持續穩定達標，公輔作業區以強化水質、水溫的運行管理為切入點，確保生產穩定高產。在水質控制上，嚴格按照水質化驗數據精準投加藥劑，確保水質穩定。切實抓好日常點巡檢，嚴查各水池加藥及加藥設備運行情況，每日對當天水質進行跟蹤，對超標的水質指標進行分析，制定調整措施，杜絕同一指標連續超標。將油、懸浮物、水溫做為重要管控指標，增加設備點巡檢頻次，加大水處理系統通過濾器反沖洗的頻率及巡檢力度，防止設備出現供水壓力不足。嚴格工藝管理，加藥人員嚴格執行標準化加藥操作，根據水質條件變化及時調整加藥量，把工藝指標控制在最佳狀態。公輔作業區以“提高循環水質達標率，滿足用戶需求”的生產理念，加強生產管理和設備運行優化,從增強職工的服務意識、節水意識、環保意識入手,有效提高供水質量,實現節能降耗。（陳立新 黃寶華）