本報通訊員 李文樹
近日，筆者走進泰山鋼鐵集團泰嘉不銹鋼冷軋板材深加工項目現場，看到的是這樣一幅忙碌的生產場景：從不銹鋼冷軋軋機上下線的不銹鋼冷硬卷被有序地運送到冷退車間，在760米長的生產線上經過開卷、矯直、焊接、退火、酸洗等工序，變成了銀光閃閃的不銹鋼冷軋卷。這些產品在存放區沒待多久，就被掛著外地牌照的貨車陸續拉出廠區……
“目前，我們能夠生產40Cr14、50Cr15MoV、409L等多種規格的產品，且產品表面質量達到2B標準，可通過中性鹽霧試驗520多個小時。”泰嘉新材料科技有限公司經理程立成介紹，“我們的產品得到了眾多下游不銹鋼制品企業的好評，被廣泛應用于高檔家電、汽車、高端餐廚等領域，銷往土耳其、泰國、越南、馬來西亞、美國、俄羅斯、韓國等20多個國家。”
不銹鋼是全生命周期的綠色產品，推廣和應用以不銹鋼為代表的綠色鋼鐵材料，高度契合高端化、綠色化、智能化的時代發展要求，是鋼企面向未來、科學布局的戰略選擇。秉承高質量發展理念，泰山鋼鐵在延長產業鏈、提升價值鏈、穩定供應鏈上下功夫，大力推動其400系不銹鋼產業高質量發展。泰嘉不銹鋼冷軋板材深加工項目就是其中的重要一步。目前，泰山鋼鐵可生產10多種超薄、超厚規格的高端不銹鋼冷軋產品，產品綜合合格率達到99.6%，每年可為下游制品企業提供超過30萬噸的優質原料。該項目被列為山東省新舊動能轉換重大項目庫的第一批優選項目。
“400系不銹鋼冷軋產品有著節約資源、綜合性能好等優勢，應用前景廣闊。我們現在生產的高端不銹鋼冷軋產品大都屬于超薄、超厚類型，噸鋼附加值在200元以上。”程立成說，“當然，能贏得客戶認可，靠的是過硬的質量。”
以高端家電面板產品為例，這種產品對厚度公差、物理性能、光澤度等的要求非常苛刻。泰嘉新材料科技有限公司針對這些要求進行了創新攻關活動，細化并確定了電視、洗衣機、微波爐、洗碗機等家電面板生產工藝方案。在具體的生產流程上，他們安排專人進行生產跟蹤，嚴抓生產工藝全流程控制。為了確保產品滿足不同客戶的需求，他們發揮“量體裁衣”的定制優勢，對下線的每一支冷軋卷加蓋“專用”“重點跟蹤”章進行識別，實現了產品從生產源頭到流通環節的全程可追溯。
“過幾天，我們將試生產高端剃須刀用鋼，這種高效益品種鋼的生產難度非常大，噸鋼附加值更是遠超一般產品。”程立成介紹，“下一步，我們將嚴格按照高質量發展思路，做好400系高端不銹鋼冷軋產品的研發、生產工作，全力推動企業高質量發展。”
《中國冶金報》（2023年06月28日 03版三版）
