本報通訊員 劉精華
10月底，秋意正濃，陣陣秋風送來豐收與希望。緩步走入河鋼集團唐鋼公司技術中心辦公樓，展示墻上一項項現代化成果落地開花，結出碩果，公司高質量發展步入新的歷程。
正在筆者目不轉睛地看著這些成果時，一個步伐矯健的身影從身邊經過。“呂工，這是客戶今天早上發過來的產品照片和數據，咱們的方案效果不錯。”身影停住腳步，與對面的技術人員交談著。被喚作“呂工”的就是用戶應用技術研究中心有關產品成型的應用技術主任工程師呂浩。風塵仆仆的他，剛剛從華東某雙相鋼汽車板客戶處出差回來，幫客戶解決了高強度雙相鋼780DH沖壓過程中遇到的難題。
幾天前，呂浩接到華東某雙相鋼汽車板客戶的電話，唐鋼供應的一批高強度雙相鋼780DH在沖壓前縱梁內板時遇到難題，急需技術支持，沖壓機停止工作后，客戶非常焦急。呂浩一邊安撫客戶的情緒，一邊在電腦上調出產品數據。在確認產品各項參數完全符合客戶要求后，呂浩組織小組成員用仿真軟件還原了沖壓模型，檢測了材料性能。
“用仿真軟件可以迅速模擬產品在不同現場條件下的使用效果，在線調整參數，相當于我們的‘智能大腦’，但這僅僅是第一步。”掌握了不同沖壓條件下的零件質量后，呂浩組織小組成員根據仿真模擬的結果制訂出幾套方案。帶著方案，呂浩和他的小組成員踏上了去往客戶處的列車。
10個小時的車程，他一邊和客戶溝通調整方案，一邊將這些數據記錄下來作為后續產品升級的重要參考資料。
“產品是符合出廠標準和定制要求的，但是在使用過程中，出現了‘合標不合用’的情況，咱們先增加墊片試試。”到達客戶現場后，呂浩耐心地向客戶解釋了產品和現場設備調配之間的關系，又選用增加墊片這一可恢復性的調整方式進行微調。同時，他提供了幾個備選方案，贏得了客戶的頻頻點頭，愿意與呂浩小組成員一起對現場沖壓模具進行調整。經過增加墊片、調整壓邊力、調整壓邊圈高度等一系列嘗試，他們發現降低壓邊圈高度的方案效果最佳，當產品持續穩定生產后，他們將工藝參數固化，并將結果輸出給客戶現場生產人員，保證了后續沖壓生產順利進行。
“這幾種方案通過仿真技術篩選出最佳的調試參數，模擬沖壓成型過程，為我們節省了不少時間。”呂浩在回程中反復總結著經驗。就像他經常對小組成員說的那樣，現場經驗和仿真模擬相輔相成、互為驗證，仿真模擬既可提高產品技術升級攻關效率，又可節約反復論證的成本，更可以縮短為客戶處理難題的時間，讓客戶獲得技術服務帶來的超值體驗。
說話間，呂浩的手機又響起來了，他熟練地解答著客戶的問題，同時敲擊鍵盤搜索訂單數據。攜手客戶共破技術難題，用技術服務為客戶帶來滿意體驗，始終是呂浩對工作的追求，也是他為之奮斗的目標。
《中國冶金報》（2023年11月14日 08版八版）
