本報通訊員 吳道輝
2024年伊始，首鋼水鋼頻傳佳音：水鋼品種研發團隊經過一番“技術優化升級、關鍵設備改造創新”的鏖戰，從里到外苦練內功，終于脫胎換骨，突破技術瓶頸，破解技術難題，成功試制、開發出了諸如簾線鋼、特殊規格系列82B、非含鉛易切削鋼、耐候鋼等一系列產品。新研發出的產品經用戶使用鑒定，獲得良好評價，尤其是硬線產品生產工藝，水鋼攻克了沒有真空裝置也能生產深拉拔產品的技術難關，結束了水鋼硬線產品不能拉拔細絲的歷史……一個個新產品的研發，一項項新技術的突破，為水鋼持續提升核心競爭力奠定了牢固基石。
在鋼鐵行業當前處于低迷的大形勢下，唯有勇于創新，才能突出重圍，唯有產品轉型升級快，才能贏得先機。對此，2023年水鋼明確提出，必須推動鋼鐵產品結構轉型，向多元化、高端化發展，摘掉“建材企業、建材文化”的帽子，要堅持發展“高精優”，不斷優化產業結構，加大新產品研發力度，進一步開發打造出具有區域特色、水鋼優勢和市場競爭力的拳頭產品，增加新的利潤增長點。為此，水鋼專門成立了技術中心，集中優勢技術力量向技術新、產品新的方向進軍。
一時間，在十里鋼城，技術創新、新產品研發蔚然成風，這兩個關鍵詞也儼然已成為水鋼全體干部職工努力奔赴的方向，也吹響了水鋼產品轉型的號角，成為企業努力向前奔跑的新動力、新引擎。
2023年，水鋼與貴州輪胎股份有限公司簽訂戰略合作協議，與首佳科技簽訂建立“高品質簾線鋼聯合研發中心”的戰略合作協議，與貴州鋼繩集團簽訂新一輪戰略合作協議……一項項戰略合作就是一個個前進的坐標，堅定了水鋼干部職工走好技術創新、產品研發之路的信心與決心。
2023年9月份，在具備生產工藝條件后，水鋼在對用戶需求量、產品價格、同類型企業所生產產品等進行充分調研的基礎上，結合水鋼實際決定啟動簾線鋼產品試制工作。在該公司領導的統一指揮下，水鋼技術中心依托吳勝利、王新華、康永林專家工作站和首鋼技術研究院，制訂了簾線鋼產品試制控制計劃，經過兩輪試制取得階段性勝利。
不經一番寒徹骨，怎得梅花撲鼻香。該產品第一次試制時，水鋼技術中心雖然前期做了大量充分的準備工作，讓冶煉環節整體受控，但百密一疏，產品質量還是出現了未能預測的問題。針對問題點，該技術中心“尋醫問藥”、扎根現場、深入分析，提出了針對性解決方案并開展了一系列卓有成效的工作。該技術中心實施了優化提升加熱爐功能精度、改善現有除磷裝置、增加二次除磷并嚴格進行相關工藝的精細管理和控制等一些列措施。
千淘萬漉雖辛苦，吹盡黃沙始到金。2023年12月26日，水鋼品種研發團隊經過一番艱苦卓絕的努力，在進行產品第二次試制時，推動產品質量提升實現了既定目標、達到了預期效果。在試制樣品通過用戶單位檢測后，該公司還對產品使用情況展開用戶跟蹤，并根據后期用戶需求在穩住現有成果的同時逐步擴大產量。水鋼還根據用戶個性化需求，建立了出廠質量檢驗標準，實現水鋼產品質量整體受控。
在簾線鋼產品的成功開發試制過程中，除水鋼公司領導與技術中心相關負責人堅持在現場“跟”和“盯”以外，煉鐵、鋼軋事業部以及各級管理部門也鼎力支持、協同配合。同時，該公司技術中心在攻克諸如夾雜物塑性化控制、金相組織控制難關的過程中，也涌現出一批諸如藍桂年、劉月、董學強等為代表的先進典型，他們不分晝夜“擼起袖子加油干”，從工藝方案的討論到材料的準備再到組織協調生產、鋼坯檢測、盤條檢驗、新裝置的開發……到處都能看到他們忙碌的身影，他們揮灑在生產線上的青春和汗水贏得了掌聲和尊重。
工作推進過程中，水鋼堅持在現有產品質量提升與產品研發工作上“兩手抓、兩手硬”。
2023年，為提高82B產品質量穩定性和合格率，該公司技術中心對LF精煉工藝進行優化，并進行關鍵參數控制試驗，以此來控制產品中的夾雜物、提升鋼水潔凈度，進而穩定產品質量。經檢測，經過“改良”的82B產品夾雜物控制水平已與國內外先進企業旗鼓相當。接下來，水鋼還將對改善后的生產工藝成果進行固化，并用于大批量生產82B產品。在質量提升的同時，水鋼還結合用戶對個性化產品的需求，開發出特殊規格的82B系列產品。
在硬線產品的研發上，針對原有的硬線產品不能拉拔細絲的瓶頸，水鋼品種研發團隊在對用戶加工工藝進行充分了解后，制訂出詳細的生產方案，并從各工藝環節入手進行精細化控制。通過內部各單位間的聚力攻關，他們開發出的硬線等系列產品已滿足用戶深拉拔需求，且拉拔后的產品經過檢驗后，完全滿足質量要求。
水鋼技術中心常務副主任劉道正表示，為打造“硬核”產品、提升企業競爭力，水鋼將以穩定提升成熟的產品質量為基礎推進新產品研發生產工作，為企業高質量發展夯基固本。
行而不輟，未來可期。新產品研發之路上，水鋼將致力于苦練“基本功”，打好“組合拳”，推動科技創新之花在十里鋼城處處盛開，源源不斷為企業提升硬實力注入新的動能、增添新的活力。
《中國冶金報》（2024年02月08日 04版四版）
