今年初以來，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司設(shè)備管理工作緊密圍繞“系統(tǒng)長周期運(yùn)行”和“以成本為導(dǎo)向的設(shè)備管理”兩條主線，主動出擊、解放思想、挖潛降本、聚焦管理質(zhì)效，切實(shí)筑牢設(shè)備管理基礎(chǔ)，助力公司打贏硬仗。截至4 月底，龍鋼噸鋼備件材料消耗同比下降23.92%；備件材料計(jì)劃申報(bào)費(fèi)用同比下降50.93%。

　　緊盯預(yù)前管理關(guān)鍵點(diǎn)，筑牢設(shè)備穩(wěn)順基礎(chǔ)。事前控制是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制目標(biāo)的前提和保障。龍鋼圍繞“設(shè)備順行是第一降本增效”這一宗旨，充分利用春季氣候特點(diǎn)，緊抓設(shè)備預(yù)前管理，扎實(shí)部署“夏事春干”工作。該公司機(jī)、電、儀、自動化各專業(yè)全方位推進(jìn)，在冷卻、潤滑、防暑、防汛等關(guān)鍵點(diǎn)著力，以設(shè)備預(yù)前管理精準(zhǔn)有效、成本最優(yōu)為目標(biāo)，對現(xiàn)場冷卻系統(tǒng)、油站、空調(diào)、廠房防雨、電氣橋架等重點(diǎn)部位進(jìn)行充分摸排，根據(jù)不同設(shè)備不同要求量體裁衣，制訂整改方案，專人跟進(jìn)、嚴(yán)控進(jìn)度，保質(zhì)保量完成。同時，龍鋼還梳理歷年暑期典型設(shè)備事故，整理成冊，按照“操檢合一”要求，崗位工、操作工、維修工積極參與，復(fù)盤學(xué)習(xí)事故案例，熟知暑期常見故障點(diǎn)、預(yù)防維護(hù)措施，防患于未然，筑牢暑期設(shè)備穩(wěn)順基礎(chǔ)。

　　緊抓重點(diǎn)工作落實(shí)，挖掘設(shè)備管理效益潛力。抓住管理重點(diǎn)，能夠起到事半功倍的效果，降低備件材料費(fèi)用的關(guān)鍵在于倉儲。龍鋼設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)合采購、倉儲部門對該公司機(jī)旁備件進(jìn)行全面排查，制訂清理方案，并按照階段落實(shí)，逐步實(shí)現(xiàn)輔材備件移交庫房統(tǒng)一規(guī)范管理的目標(biāo)，充分發(fā)揮庫房保管、調(diào)配職能，盤活內(nèi)部物資，提高設(shè)備管理綜合效益。同時，該公司緊抓備件費(fèi)用源頭管理，從備件計(jì)劃入手，聯(lián)合采購部門對“計(jì)劃—催貨—采購”運(yùn)行模式產(chǎn)生的備件計(jì)劃積壓，建立備件計(jì)劃清退機(jī)制，對在一定時間內(nèi)未簽訂合同的備件計(jì)劃，經(jīng)過專業(yè)人員再確認(rèn)后進(jìn)行清退，避免計(jì)劃重復(fù)和冗余，降低備件計(jì)劃指標(biāo)，提高備件計(jì)劃采購效率。

　　挖掘內(nèi)部降本資源，發(fā)揮維修增效力量。龍鋼設(shè)備系統(tǒng)通過與先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)、總結(jié)歷年設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)備穩(wěn)順的基礎(chǔ)上以成本為導(dǎo)向，不斷解放思想、轉(zhuǎn)變觀念，向內(nèi)深挖降本資源，充分發(fā)揮維修增效力量；堅(jiān)持設(shè)備管理改革，在分廠間協(xié)作的基礎(chǔ)上，按照“專業(yè)人干專業(yè)事”的原則，不斷挖掘內(nèi)部人力資源潛力；常態(tài)化維修項(xiàng)目成立內(nèi)部專業(yè)維修組，按照“應(yīng)接盡接”的原則，逐步替換外委施工單位。同時，龍鋼結(jié)合年修后下線設(shè)備數(shù)量及其可修復(fù)性，按照“能修則盡修”的原則，加大修舊利廢力度，嚴(yán)控修復(fù)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，形成降低備件消耗費(fèi)用的創(chuàng)效模式。（薛有利  白崇高）