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　　在嚴峻的市場形勢下，軋鋼廠中厚板精整作業(yè)區(qū)秉持“為企業(yè)創(chuàng)造價值，為自己尋找生機”的理念，通過“保生存”大討論活動，統(tǒng)一思想、凝聚認識，號召全員認真踐行“四個一”（每一毫米都要較真；每一物料都盡其用；每一秒鐘都要珍惜；每一度電都不浪費）要求，從降本增效小處著手、細處著眼，在算賬經(jīng)營中出實招、獻良策，助力公司打好生存保衛(wèi)戰(zhàn)，實現(xiàn)“活下去 好起來”！

　　在“保生存”大討論中，值班長何代金從生產(chǎn)過程管控出發(fā)，向大家算著賬，“鋼板回剪吊地增加成本20元/噸”“瓢浪鋼板冷矯不合格進熱處理爐矯直增加成本160.56元/噸”……將成本細賬明明白白的算給員工聽，強化員工算賬經(jīng)營意識。

　　降低剪切余量能夠有效提高板頭板邊的回收量，提升厚板產(chǎn)線金屬平衡，進一步降低成本。中厚板精整黨支部將“一毫米工程”攻關(guān)活動，組織黨員骨干圍繞如何提高剪切鋼板余量合格率開展充分討論。通過優(yōu)化設(shè)備液壓系統(tǒng)能力，調(diào)整雙邊剪主控界面、優(yōu)化激光對線裝置、執(zhí)行不同溫度鋼板熱放尺工藝控制、定尺剪和雙邊剪及時信息互通優(yōu)化參數(shù)等措施，作業(yè)區(qū)員工立足崗位，向每一毫米要效益，嚴格控制剪切余量，保證剪切質(zhì)量，截至5月，精整線剪切寬度余量、長度余量精準控制，對比2023年剪切余量收縮了3%。

　　全員參與物料管理·每一物料都盡其用

　　降低物料消耗是中厚板精整作業(yè)區(qū)落實算賬經(jīng)營的重要項目之一。作業(yè)區(qū)開展現(xiàn)場物料損耗點分析工作，號召全員參與到降低物料損耗和杜絕“跑冒滴漏”工作中。黨員骨干牽頭對冷床上料、下料液壓系統(tǒng)進行改造，有效解決了壓力主管泄漏事故頻發(fā)的問題。組成黨團志愿服務(wù)隊積極參與資材的修舊利舊工作，及時收集舊件，做好修后入庫登記工作，5月修復砂輪機3臺、標志機鋼印沖印電磁閥4件。

　　降低設(shè)備事故時間·每一秒鐘都要珍惜

　　中厚板精整作業(yè)區(qū)通過降低故障時間、降低生產(chǎn)設(shè)備換刀時間，按照生產(chǎn)軋制計劃規(guī)格優(yōu)化生產(chǎn)組織，提高精整1號剪切線作業(yè)率，同時盡可能降低精整2號剪切線作業(yè)率，降低工序能耗損失。持續(xù)開展設(shè)備維護管理工作，通過優(yōu)化程序界面和換刀組織模式實現(xiàn)了雙邊同時換刀，雙邊剪換碎邊刀增加了碎邊刀固定工具，提高換刀安全性和換刀效率。5月，雙邊剪主刀換刀時間縮短了12分鐘/次，有效降低了停機時間。

　　全面貫徹節(jié)能降耗·每一度電都不浪費

　　珍惜和用好每一度電，為節(jié)能降耗“想對策、見行動”。根據(jù)天氣情況及時關(guān)閉廠房天燈，現(xiàn)場輥道電機按照生產(chǎn)情況及時關(guān)閉。為節(jié)約能源，作業(yè)區(qū)從生產(chǎn)流通管理方面著手，對軋鋼廠厚板線母板翻板機改造，在母板翻板機卡鋼處，新增冷檢儀保證鋼板不翻面情況直接流通，且不影響鋼板表面質(zhì)量，由改造前每塊翻面到改造后十塊翻一塊，每月節(jié)約用電約3.2萬度。（問曉娟 王俊衡）