2024年，方大萍安鋼鐵共收到員工小改小革申報項目2185項，經財務測算，小改小革創效395.666萬元。

　　2024年，方大萍安鋼鐵共評出小改小革項目一等獎1個，二等獎3個，三等獎8個，鼓勵獎135個。這些小改小革項目貼近生產實際，貼近崗位安全、環保及自動化提升等需求，通過員工的智慧、思考，實施后取得事半功倍的效果，成為創效的“金鑰匙”，為企業生產經營注入勃勃生機和活力。

　　安源軋鋼廠“高線風冷線風機轉速工藝優化降低風機電耗”是獲得方大萍安鋼鐵小改小革一等獎的項目。改造前，該廠高線風冷線1-5號風機改為變頻軸流風機，風機開啟頻率較大，各規格冷卻速率較大，屈服強度偏大，屈強比偏高。由于風冷線風機頻率設定過大，導致冷卻速率偏大，使成品頭部或尾部1-2圈出現無明顯屈服平臺的性能缺陷。改造過程中，根據風機轉速與風量成正比原理，將軸流風機頻率設定轉換為風機轉速設定，增加風機轉速及頻率設定程序。同時取消4號風機投用。改造后，經試驗跟蹤，力學性能達到內控要求，大大降低了電耗，月度創效103336.93元。

　　“盤螺加鈮降錳降低合金成本”是方大萍安鋼鐵技術中心組織開展的小改小革項目。此前，盤螺一直未進行微合金化處理，且錳含量設計較低，成分在國內同類型軋線上屬于較好水平。2024年7月，隨著錳硅合金價格的持續上漲，技術中心借鑒直螺提鈮降錳的成功經驗，將提鈮降錳思路應用到盤螺的成分設計上，通過在盤螺中加入適量的鈮，進一步降低錳含量，達到綜合降本的目的。技術中心調整成分后在兩個軋鋼廠實施，盤螺性能均能達到內控標準要求。盤螺實施加鈮降錳期間，實現創效16萬余元。該項目獲得方大萍安鋼鐵小改小革二等獎。

　　湘東煉鐵廠組織開展的“1號爐助燃風機升級改造”項目，效果明顯，創效金額較大，并可長期創效。項目實施前，高爐正常生產時的熱風需求量達到了1450m3/min，而助燃風機風量未進行相應提高。高爐生產時帶走了熱風爐內大量熱量，在熱風爐燒爐時，助燃風機風量嚴重不足，不能匹配正常的生產所需，始末風溫相差大，換爐后高爐熱風壓力上升，影響高爐透氣性，不便于高爐生產操作。改造過程中，該廠利用助燃風機“一用一備”的運行模式，將原電機、風機、鋼結構底座拆除，在線將備用助燃風機進行整體更換，不影響高爐生產。項目實施后，通過改造升級加大助燃風機風量，有效降低熱風溫度始末風溫差，降低高爐操作難度，有效匹配當前高爐生產熱風所需，穩定高爐生產，月度創效59162元，項目獲方大萍安鋼鐵小改小革二等獎。

　　生產現場的問題就是創新的起點，也是創新的動力之源。方大萍安鋼鐵建立正向激勵機制，針對工作中出現的難點問題，發動員工開展小改小革，無論是優化工藝流程、減輕勞動強度，還是降本增效、提高工作效率、保障安全，對勇于大膽創新、有奇思妙想的員工進行獎勵，鼓勵大家立足崗位，將發明創造、合理化建議等技術創新活動轉化為現實生產力和經濟效益，讓員工在為企業創效的同時實現人個增收，做到雙贏。2024年，方大萍安鋼鐵員工獲得小改小革獎勵18.8萬元。（彭云桃）