“前段時間，我們發現220T鍋爐閥門卡塞，班組經過綜合評估，采用了自行焊接修復的方式，成功解決該問題，實現降本20余萬元。”能源環保部檢修班機械班長唐曉平高興地說道。

　　2024年該公司實施了“車間制”“協力回歸”等一系列變革，能源檢修班組也正式劃歸能源環保部設備管理室管轄，專注于部內發電設備及公輔設備的檢維修工作。班組把算賬經營理念融入創新改造、精打細算、自主維修等方面，不斷提升價值創造能力。

　　創新方式，優化定修模式。220T鍋爐改造項目定修，是檢修班組協力回歸后的首次定修工作。

　　“這次動平衡過程中，風機的水平振動值偏高，必須盡快解決。”

　　由于220T鍋爐設備長時間未運行，需要重新調整、校準和更換部分零件。特別是高壓汽包附近的電動閥和調節閥，因為離保溫層太近，溫度高導致電器元件老化快，增加了運維人員現場操作和維修的難度。

　　“看看設計圖紙，尋找有沒有可能的改進方案。”杜曉東與團隊成員拿著圖紙來到鍋爐連排調節閥前。“先用手動方式將機械零位調整到合適位置，然后再對電氣信號進行微調”沉思片刻后，杜曉東提出一個大膽的想法。

　　經過討論，大家一致同意這方案，開始小心翼翼地拆卸調節閥，精準地完成了機械零位調整，并對電氣信號進行了多次精細微調。此外，他們還對閥門執行器進行了換向改造，使其操作側朝外，不僅大大提高了現場操作和維修的便捷性，還成功完成了零位整定工作，確保220T鍋爐順利點火。

　　精打細算，挖掘降本潛力點。如何在崗位上精打細算、發現不尋常的降本增效潛力點？這個班組不斷在實踐中給出答案。

　　高壓給水泵作為確保鍋爐正常運行的關鍵設備，其運行效率和穩定性直接關系到企業生產的成本控制。在新裝1號高壓給水泵的調試過程中，設備維修鉗工羅盛權發現給水泵出力不足，經過拆解檢查后，確認了給水泵存在極間磨損嚴重、末級葉輪穿孔及推力間隙過小等問題，在聯調過程中，維修電工田景飛也發現三個油壓開關在控制回路中的接線位置發生了錯誤。

　　針對磨損嚴重的導葉，進行重新焊接，然后上機床打磨，重新調整推力間隙。同時，徹底審查油壓開關實際布線情況，糾正了所有接線錯誤。修復后的給水泵上機運行觀察，振動良好、級間無泄漏、泵體出力充足，現已投入正常運行。“經過我們的優化措施，高壓給水泵的能耗降低了15%，維護成本一次性減少了3萬元。”檢修班電儀班長杜曉東說道。

　　自主維修，提升技能與效率。為順利實施220T鍋爐引送風機檢修計劃，檢修班組提前規劃并細化任務。預先安排學習6KV開關控制二次圖與保護邏輯，利用綜保裝置自主校驗，對新轉崗人員進行現場培訓，確保其快速掌握電機過流、差動保護等原理和綜保裝置等操作。

　　檢修班組采用“互幫互學，聯動共學”模式，邀請技術骨干培訓風門調節設備技能。他們利用休息時間，學習氣割220T鍋爐引風機風道，清理人孔門雜物，除銹潤滑擋板，解體檢查連桿，保質保量的完成檢修任務。

　　在過去一月里，檢修班組自主完成75T鍋爐冷卻風機檢測保養，化學清洗余能區域1-3#取樣桶排水器，緊急修護涼水塔風機及控制箱，創效超10萬元。（文：杜曉東 樊容容 圖：武芳 游飛）